Научится торговать на трассе плетеной мебелью. Производство плетеной мебели своими руками. Оборудование для изготовления плетеной мебели

Этот бизнес новым не назовешь. Плетеные кресла находят даже в египетских пирамидах. На Руси плетеная мебель была также популярна, как обычные лапти. Со временем такая мебель незаслуженно забылась. Однако с недавних пор снова начала возвращаться мода на предметы мебели из лозы. Ее к нам начали завозить аж из Западной Европы и продавать по заоблачным ценам. Грациозные плетеные столики со стеклянной столешницей и удобные кресла раскупались по цене в несколько сотен (а то и тысяч) долларов за набор. Позже к западным продуктам присоединились товары отечественных производителей. Но даже сегодня спрос на плетеную мебель превышает предложение. А это значит, что сейчас самое время организовать этот интересный и весьма перспективный бизнес.

Такой бизнес идеально подойдет для тех, кто не располагает большим стартовым капиталом. Здесь не нужны дорогие станки и технологии. Процесс изготовления не изменился. Он точно такой же, как и триста лет назад. Данный промысел основан на ручном труде, поэтому и не поддается автоматизации.

Для , естественно, нужна лоза. Эксперты советуют использовать в качестве «строительного» материала ивовую лозу. Она легко поддается обработке и служит в течение длительного времени, не теряя эстетической привлекательности и прочности (данный критерий особенно важен, когда речь идет о мебели, на которой предполагается постоянно сидеть). К счастью, растет ива почти на всей территории России.

Поиск и сбор лозы

Собирать прутья, однако, нужно с умом, чтобы не нанести большого ущерба дереву или кустарнику. Прутья надо срезать ножом или серпом под углом в 30-50 градусов относительно оси ветки. На каждом пеньке нужно оставлять по два прута. И не трогать их после этого года два-три, пока не прорастут молодые ветки. Остаток прута должен быть небольшим (до двух сантиметров).

Хорошим материалам для плетения будет прут ивы конопляной, которая растет вдоль рек и озер. На каркас используются трехлетние пруты, на само же плетение идет однолетняя лоза. Большой удачей считается найти иву заостренную (гибрид козьей и прутовидной). Её лоза является очень качественным материалом.

Заготавливать ивовую лозу следует во второй половине октября. Сбор лозы заканчивают весной, во время появления белых пушистых почек. Резать иву летом не рекомендуется из экологических соображений. Ведь ранка на комельке в это время года не заживает очень долго. В таком случае на появление молодых веток можно даже не рассчитывать. Тут, однако, есть нюансы. Зимняя заготовка позволяет получить лозу кремового цвета, а чтобы получить белую лозу (самую востребованную) придется срезать лозу летом. Перед тем, как резать лозу, нужно оценить её на крепость. С этой целью согните ветку на 90 градусов. Куст подойдет вам, если согнутая ветка не сломалась.

Изготовление мебели из лозы – первые шаги

Не спешите сразу хвататься за сложную . Начинайте с малого. К примеру, с корзинок, на которых все специалисты оттачивают свое мастерство.

В той или иной степени, мебель из лозы, любой сложности, подчиняется общим правилам. Сначала делается каркас, а потом в него вплетают пруты. По этой теме можно найти множество обучающих видеороликов, достаточно лишь зайти в интернет и вбить в окно поиска соответствующий запрос. Хватает и специальной литературы, в которой шаг за шагом описывается технология производства плетеной мебели.

Мастера с опытом, как правило, заготовки делают заранее. В настоящее время мебель из лозы облагораживается подушками (кресла и стулья), и каленым стеклом (столы). В распоряжении производителя новейшие химические средства. Они придают лозе дополнительную крепость и нужный цвет.

Считается, что самым популярным предметом плетеной мебели выступает кресло-качалка. За один день при хорошей подготовке можно сделать два таких кресла. Мебельные магазины с большой охотой берут их на продажу.

Для реализации готового товара можно искать перекупщиков в больших городах. Плетеная мебель особенно хорошо разбирается весной, когда люди после зимы перебираются в свои загородные дома.

Это бизнес привлекателен уже тем, что почти не требует стартовых трат. При этом рынок мебели из лозы далек от насыщения. В основном, он заполнен дорогими моделями зарубежного производства. Почему бы не побороться за покупателей, готовых покупать такую мебель по более низкой цене. У вас есть все предпосылки для получения хорошего заработка.

Плетеная мебель создает в доме особенное солнечное настроение. Она не только красива и элегантна, но еще прочна и удобна. Несмотря на кажущуюся сложность, сделать такую мебель можно самостоятельно. Главное, знать некоторые особенности плетения.

Наиболее популярным материалом для плетения мебели считается ива.

Подготовка сырья для работы

Для плетения используются ветви многих растений, но наиболее популярна ива. Чем тоньше сердцевина прута, тем качественнее будет сырье. В работу годятся прутья и с толстой сердцевиной. Из них делают основу для крупных изделий. Но для ажурных и воздушных творений лучше всего выбирать материал с тонким «сердечком». При заготовке следует обращать внимание и на ширину листа ивы. Чем он уже, тем эластичнее будет лоза и ажурнее плетение.

Заготавливать сырье можно в период с октября и до наступления сильных морозов, а также весной. В этот период прутья хорошо чистятся.

Инструменты для плетения из ивы: А - нож, Б - щемилка, В, Г - щепало и работа им, Д - струг плоскостной, Е - струг краевой.

Прежде чем приступить к изготовлению мебели из ивы, следует определиться, каким способом она будет сделана. Известны два вида плетеной мебели: бескаркасная и палочная. Особенность первого вида заключается в том, что в процессе изготовления применяются обычные палки. В готовой конструкции они играют роль ребер жесткости. В изделиях, изготовленных вторым способом, из палок сооружают несущую конструкцию.

Плести мебель можно по-разному. Основные виды — это одинарное, ажурное и комбинированное плетение. Они позволяют создавать как целостные поверхности, так и выполнять узоры.

Для скрепления деталей плетеных изделий пользуются соединениями двух видов: разъемным и неразъемным. Первый способ будет удобен в том случае, когда планируется мебель разбирать, например, для транспортировки. Однако следует отметить, что применяется он редко. Более популярен второй вид соединений. В этом случае применяется обычный крепеж (гвозди, клей), который делает готовую конструкцию более прочной. Кроме того, использовать этот метод намного проще, особенно для начинающего мастера плетеных изделий.

Вернуться к оглавлению

Изготовление каркаса

Сделать из веток ивы своими руками можно любую вещь. Небольшой плетеный диванчик всегда будет уместен как на дачном дворе, так и на балконе в городской квартире. Чтобы сделать такую необходимую вещь, нужно подготовиться. Для работы понадобятся:

  1. Ивовые прутья.
  2. Крепкие палки диаметром 25-30 мм.
  3. Наждачная бумага.
  4. Молоток.
  5. Острый нож.
  6. Секатор или ножницы для обрезки прутьев.
  7. Рулетка.
  8. Саморезы и небольшие гвозди для крепления.
  9. Ножовка.
  10. Клей.
  11. Отвертка.
  12. Морилка.
  13. Поролон и ткань для драпировки сиденья.

Вначале нужно подготовить материал. С палок и прутьев счистить кору и оставить, чтобы они подсохли. Перед началом работ сырье слегка обработать наждачной бумагой, чтобы уберечь руки от заноз.

Элементы каркасов плетеной мебели: 1 – подстрелки, 2 – подлучки, 3 – крестовина, 4 – подковообразная проножка, 5 – П-образная проножка, 6 – двутавровая проножка, 7 – двутавровая проножка с двумя продольными прутьями.

Изготовление диванчика начинается с создания каркаса. Для будущего сиденья из подготовленных палок отрезаются 4 заготовки: 2 по 600 мм и 2 по 400 мм. Нужно скрепить их между собой саморезами, чтобы получился прямоугольник.

Для того чтобы диванчик был более устойчивым, лучше установить по 3 ножки впереди и сзади. Для передних ножек вырезать заготовки такой длины, которая соответствует расстоянию от сиденья до пола, например, 400 мм. Их следует прикрепить саморезами к одной из сторон каркаса сиденья на равном расстоянии, в этом случае через каждые 200 мм.

Что касается задних ножек, то тут к высоте от сиденья до пола необходимо прибавить высоту спинки. Например, выбрана высота 250 мм. Тогда следует подготовить 2 ножки по 650 мм, которые будут закреплены по бокам. Ножку, которая будет установлена посередине, лучше сделать выше, например, 750 мм. Это позволит сделать спинку с красивым изгибом. Прикрепить ножки к каркасу сиденья.

Для оформления спинки необходимо вырезать заготовку, которая будет длиннее, чем сиденье. При помощи саморезов закрепить ее на верхних концах задних ножек. В результате получится спинка в виде дуги.

Каркасу нужно добавить жесткости. В качестве ребер жесткости будут выступать те же палки, что были использованы для самого каркаса. Обязательно крепить их на одной высоте. Вначале скрепляются между собой боковые и средние ножки. Для закрепления этих ребер жесткости необходимо прикрепить 2 заготовки по длине сиденья. Следующий шаг — соединение крайних ножек со средней задней. Заготовки крепятся по диагонали. Тот край, что будет крепиться к крайним ножкам, следует расположить на уровне ребра, которым скреплены задние и передние ножки, а другой — немного ниже сиденья.

В каждой семье наверняка есть много старых и ненужных газет, журналов, рекламных проспектов. Ими можно растапливать печь или камин, их можно сдать в макулатуру. А можно из этой бумаги сделать мебель и предметы декора интерьера. Да, не удивляйтесь, газеты могут послужить прочным и надёжным материалом для плетения.

Вы все сталкивались с изделиями, плетёнными из лозы. Они выглядят красиво и воздушно, но стоят довольно недёшево. Поэтому мы предлагаем вам несколько простых вариантов, которые позволят освоить технику лозового плетения, используя дешёвый материал.

Итак, освоим плетение мебели своими руками, чтобы украсить дом самостоятельно и без особых затрат.

Мебель из газетных трубочек: что необходимо для ее создания

В первую очередь нужно выяснить, что нам понадобится для работы независимо от того, какой предмет мебели или декора мы будем создавать. В список материалов входят:

  • Газеты (журналы, рекламные проспекты);
  • Листы картона;
  • Ножницы;
  • Карандаш;
  • Нож для резки бумаги;
  • Клей для бумаги;
  • Скотч;
  • Морилка и лак для покрытия готового изделия.

Для простой модели вазы можно обойтись пластиковой бутылкой в качестве формы. Для более сложных конструкций могут понадобиться различные предметы в качестве каркаса или временного держателя в процессе работы.

В данном случае всегда можно обойтись подручными средствами. Это может быть посуда, ножки и многое другое. Если вы хотите сделать плетёное кресло, самым простым вариантом будет техника декупажа пластикового стула, который и послужит каркасом.

Первое, что нужно сделать – это сформировать из газет трубочки, которые и послужат нам лозой для плетения. Трубочки должны быть одинаковой длины, а главное – диаметра. Поэтому накручивайте их на карандаш, чтобы получить оптимальную форму, предварительно промазывая бумагу клеем. Это предотвратит рассыпание трубочки после того, как вы достанете из неё карандаш.

Со стороны может показаться, что бумага – не самый надёжный материал для изготовления массивных предметов определённого назначения. Но на самом деле мебель из бумаги своими руками достаточно практичная, крепкая, и если вы при изготовлении придерживаетесь всех правил, то она прослужит вам долгие годы.

Как правильно делать газетные трубочки

Чтобы ваши изделия из газет были крепкими, к их изготовлению нужно подойти со всей тщательностью.

Для более сложных конструкций, предназначенных для удержания тяжестей, например кресла, этажерки, полки, понадобится трубочка большей плотности.

Согните газетный лист вдоль два раза, разрежьте, чтобы получилось 4 равных полосы. Чтобы сделать трубочку, возьмите вязальную спицу соответствующей толщины, и приложите к углу полоски под углом 20-30 градусов. Придерживая край, скручивайте трубочку. Дойдя до половины, уберите спицу и докрутите подклеивая края клеем.

Если в процессе плетения вам нужно нарастить трубочку, не используйте для этого клей. Лучше оставлять зазор 2-3 см, его достаточно для удержания нового звена. Например, при скручивании больших газетных листов трубочка расширяется кверху, это оптимально подходит для наращивания.

Поскольку бумага намного мягче лозы, постарайтесь, заправляя трубочки в конце плетения, закреплять их клеем ПВА на изделии. Оставьте на ночь, чтобы работа просохла, и с утра продолжайте отделку.

Если вы хотите, чтобы ничто не отвлекало вас от работы, заготовьте побольше газетных палочек заранее. Не бойтесь, что останутся лишние: плести мебель из бумаги своими руками настолько увлекательно, что вы захотите создать ещё несколько вещей.

Для начала потренируемся на чем-нибудь простом. Например, небольшой поднос круглой формы.

Плетение подноса из газетных трубочек

Для такого подноса вам понадобятся подготовленные газетные трубочки и картон, а так же какая-либо форма для поддержки конструкции в ходе процесса плетения. Запаситесь салфеткой для декупажа с рисунком, который вам по душе, и акриловой краской.

  1. Вырежьте из картона три круга одинакового размера.
  2. Один из кругов покрасьте акриловой краской белого цвета. После высыхания сделайте на нём декупаж и на время отложите.
  3. Второй круг расчертите на одинаковые по размеру сектора. Используйте транспортир для точных расчетов. Например, если вы возьмёте для разбивки угол в 8 градусов, то получится 45 лучей. Наклейте на них трубочки, они послужат основой изделия.
  4. Теперь, поверх трубочек основы, приклейте второй круг картона. Таким образом у вас будет готово дно изделия.
  5. Возьмите две трубочки и оплетите ими первый ряд, точно придерживаясь края картонного круга, чтобы торцы были закрыты. Переходя ко второму ряду, поднимите вертикально трубочки основы. В этом случае не понадобится для оплёта, поскольку рабочие трубочки, с которых начато плетение, хорошо держат форму самостоятельно.
  6. Продолжайте оплетение подноса либо в простой технике переплёта трубочек, либо более сложным узором, если такая работа вам не в новинку и вы уже овладели несколькими схемами.
  7. После того, как поднос полностью сплетён, покройте его в два слоя лаком, а после того, как он высохнет, закрепите на дно картонный круг с декупажем.

Итак, вы потренировались, набили руку, и у вас получился симпатичный и функциональный элемент интерьера. А теперь приступим к более сложным вариантам.

Мебель для комнаты своими руками: плетём красивое кресло

Это как раз тот самый вариант декупажа простого стула из пластика, о котором мы говорили выше. Для этого вам понадобятся:

  • Пластиковый стул;
  • Листы картона;
  • Трубочки из газет или бумаги;
  • Клей.

Приступим к работе. Для удобства вы можете поставить заготовку на стол, если же предпочтительнее работать на полу, постелите мягкое одеяло под ноги, поскольку плетение стула может занять немало времени.

  1. Подложите лист картона под стул и обрежьте до нужных размеров, формируя дно будущего кресла. К каждой стороне получившейся формы приклейте газетные трубочки параллельно друг другу, на сгибах – под углом около 30 градусов.
  2. Установив ровно стул, поднимите трубочки, они послужат стойками.Теперь возьмите четыре трубочки, закрепите их на основании и оплетайте первый ряд так, как показано на фотографиях. Лишние две трубочки нужно спрятать вовнутрь, а оставшимися двумя плетутся ещё два ряда.
  3. После того, как завершен четвёртый ряд, для плетения желательно использовать одновременно две трубочки. Сплетя так несколько рядов, можно вернуться к плетению по технике «верёвочка». Таким образом дно и стойка кресла готовы.
  4. Переходим к работе над сидением. Оно плетётся одной трубочкой. На каждый пятый ряд оставляется рабочая трубочка с правой стороны, а с левой – добавляется новая с запасом. Так формируются боковые стойки.
  5. Боковушки и основания оплетаются вместе техникой «верёвочка» слева направо. После этого оставшиеся хвостики от сидения прячутся внутрь, под плетение. Приступайте к спинке: её нужно плести из новых трубочек. После того, как были сплетены несколько отдельных рядов, начинайте оплетать спинку вокруг кресла. Для сужения подлокотника берите по две стойки вместе; одну из них потом можно будет обрезать.
  6. Спинку начинайте плести слева, приклеив к ней кончики трубочек и отрезая лишнее. Изнутри нужно будет уменьшать ширину строго во форме. Добавьте две согнутые трубочки на подлокотнике и плетите по кругу, загибая рабочую трубочку с правой стороны под первую правую стойку. Концы отрежьте и подклейте. Чтобы прикрыть дуги подлокотников и спинки, плетите верхнюю часть, пока не сойдутся верхние и нижние стойки. Края загибаем. Излишки отрезаем.

Теперь наше кресло полностью готово, осталось только покрыть его морилкой и вскрыть лаком.

Таким же образом можно оплести любую для комнаты своими руками, которая давно потеряла товарный вид, а выбросить – жалко.

Мебель из бумаги своими руками: мастер-класс по плетению домика для кошки

Вы любите кошек? Если да, то наверняка вы – владелец этого ласкового пушистого животного, и заботитесь о своём питомце. Почему бы не сделать такой двухуровневый домик, в котором будет чувствовать себя удобно и уютно. Тем более, что понадобится для этого немного: картон и газетные трубочки.

Такая мебель из бумаги своими руками делается просто и не займёт много времени.

Для начала обратите внимание на размеры и упитанность вашего кота. Чем животное крупнее, тем плотнее должны быть газетные трубочки и шире дно. Давайте рассматривать стандартный размер: овальное донышко 40 на 35 см, первый уровень домика высотой 23 см.

  1. Трубочки приклеиваются к донышку на одинаковом расстоянии солнышком. Поднимите их так, чтобы они образовали стенку и начинайте оплетать. В каждом ряде при плетении приближайте немного трубочки основы друг к другу, чтобы стенки сужались к верху.
  2. После того, как проплетено 23 см, сделайте ещё несколько рядов, чтобы образовать прямую стойку около 5 см. Сюда будет помещена перекладина между этажами. Её нужно сплести заранее в виде круга, причем трубочки основы должны достаточно выступать за рабочее полотно, чтобы соединиться с трубочками основы первого этажа.
  3. Теперь оплетайте получившуюся уплотненную основу по кругу, образуя полукруглую изнутри корзинку.

Вложения: от 90 000 рублей

Окупаемость: от 3 месяцев

Увлеченность жителей России скандинавским стилем в дизайне интерьера увеличила объем рынка мебели из натуральных материалов в 4 раза за последние 5 лет. Большую роль сыграло и резкое повышение курсов валют – мебель малайзийского и индонезийского производства перестала быть доступной по цене, что открыло большие возможности для местных производителей. Изготовление мебели из лозы стало не просто народным промыслом, а коммерчески успешной бизнес-моделью: минимальные затраты, экологичность, стабильная прибыль с существенным ростом в летний сезон.

Концепция бизнеса

Уникальность бизнеса по изготовлению мебели из лозы состоит в большой вовлеченности ручного труда, не подлежащего автоматизации. Этим обуславливаются высокие затраты на производственный процесс и его растянутость во времени: от 3 дней на единицу продукции. Такую мебель отличает абсолютная безвредность для окружающей среды, прочность до 200 кг на изделие, срок эксплуатации 20 лет и более при соблюдении правил ухода.

Производственный процесс состоит из подготовки каркаса будущего предмета мебели (деревянного, фанерного, металлопластикового) и последующего его оплетения гибкими лентами, наструганными из лозы. Готовое изделие сушат и покрывают лаком, краской, при необходимости добавляют текстильные элементы (подушки для сидения, чехлы). Ассортимент фабрики плетеной мебели представляет собой:

  • кресла-качалки, стулья, скамьи, подвесные шезлонги, табуреты;
  • обеденные столы, журнальные столики, этажерки, ширмы;
  • детские кроватки, колыбели, пеленальные столы;
  • мебель для торговли: стеллажи, корзины, коробы с крышкой.

Положительный момент в формировании себестоимости – возможность самостоятельной заготовки сырья. Кустарниковые ивы широко распространены в средней полосе России, на Украине и в Белоруссии, и для получения прутьев достаточно срезать их ветки острым ножом. Материал заготавливают на год вперед, поэтому в этом варианте необходимо предусмотреть сухой теплый склад (после замерзания прутья ломаются и не подходят для плетения).

Очищенный и калиброванный прут можно закупать оптом с ивовых плантаций, расположенных преимущественно в Сибири и Поволжье. Но стоимость материала и его доставки в среднем увеличит себестоимость единицы продукции на 1500 рублей.

Производство может быть организовано:

  • самостоятельно, на личных площадях (гараж, хозяйственная постройка, флигель) с использованием ручных инструментов;
  • с привлечением наемных работников в производственных помещениях, с применением механических станков для подготовки сырья;
  • крупные производства с несколькими цехами и разделением труда (например, Черниговская фабрика лозовых изделий в Украине).

Формат бизнеса влияет и на каналы сбыта продукции. Основные покупатели предметов мебели «гаражного» изготовления – владельцы частных домов и приусадебных участков, тогда как более крупные производства ориентированы на опт и экспорт.


Что потребуется для реализации?

Для организации бизнеса по производству плетеной мебели потребуется:

  • Знание технологии плетения и основ дизайна. Мебель из лозы, и так достаточно прихотливая в уходе, при нарушении технологии изготовления быстро выходит из строя: оплетка рассыхается, протирается, каркас трескается. Чтобы иметь хорошую репутацию и гарантировать качество, опытные образцы необходимо испытать на прочность, гибкость, воздействие влаги, устойчивость и при необходимости внести изменения в конструкцию. Знание основ дизайна поможет разрабатывать уникальные модели, которые не будут выглядеть старомодно и украсят интерьеры в скандинавском стиле, а также стилях этно, кантри и фьюжн.
  • Качественно заготовленное сырье. Для каркасов используют деревья и кусты в возрасте от 3 лет, для оплетки – однолетние прутья. Правильно заготовленная лоза гибкая, упругая, не ломается, однородного цвета, без пятен от почек и листьев.
  • Инструмент. В процессе изготовления используется большое количество специфического ручного (шмолы, струги, жамки, изер), классического столярного (пилы, ножи, стамески, шкурки) и электрического (дрели, шуруповерты, лобзики) оборудования.
  • Расходный материал. Отбеливатели для лозы, клеи, лаки, краски, морилки составляют большой процент ежемесячных расходов производства. Обработка придает мебели привлекательный вид и снижает воздействие окружающей среды.


Пошаговая инструкция запуска

От написания бизнес-плана производства до продажи первой партии готовой мебели следует осуществить 7 последовательных шагов:

  1. Открытие ИП . Необходимо зарегистрировать юридическое лицо с упрощенной системой налогообложения. Если сырье заготавливается самостоятельно, то выгодно использовать систему «Доходы 6%», а при закупках материала – «Доходы минус расходы 15%».
  2. Аренда помещения. Для подготовки материала и плетения подойдет помещение площадью от 10 кв.м, сухое, чистое, отапливаемое, с подводом воды и канализацией. При недостаточных размерах домашнего цеха некоторые процессы можно выполнять под навесом, например, выварку прутьев в ваннах и очистку от коры. При полном производственном цикле необходимо предусмотреть место для складирования сырья и цех просушки изделий.
  3. Заготовка или закупка сырья. В производстве используют палки длиной 100 см в качестве каркаса и лозу длиной от 2 м для плетения. Их хранят и закупают в вязанках по 100 шт., при транспортировке прутья нежелательно гнуть и подвергать воздействию влаги.
  4. Закупка оборудования. Рабочее место плетельщика оснащается верстаком, удобным стулом, ящиком для хранения инструментов. Электрооборудование: дрель, лобзик, шуруповерт и расходники к ним – закупаются в магазинах электротоваров, ручной инструмент: секаторы, ножи, ножницы – в отделах для садоводов, а вот специальный инструмент для лозоплетения в продаже практически не представлен. Его изготавливают самостоятельно на токарном станке либо заказывают изготовление по чертежам и схемам, которые можно найти в учебниках и интернете.
  5. Закупка расходных материалов. Если в производственном цикле предусмотрена последующая обработка готовых изделий, то необходимо закупить морилку, лаки различных оттенков, составы для обработки против влаги. Весь ассортимент расходных материалов для обработки лозы представлен на строительных оптовых базах.
  6. Производство . Изготовление плетеной мебели самостоятельно занимает несколько дней в зависимости от размера и сложности конструкции. Например, за неделю можно изготовить два кресла-качалки или три простые скамьи. Для увеличения объемов производства потребуется поиск и обучение персонала, дополнительные затраты на налоги и помещение для складирования готовой продукции.
  7. Маркетинг и сбыт. Первые шаги в реализации готовой мебели – создание качественного сайта-визитки, печатных каталогов, рекламных брошюр с предложением изготовления уникальных предметов под заказ. При расширении производства возможно заключение договоров на оптовую поставку мебельным магазинам, работа под заказ с дизайнерскими бюро. Предпринимателям, изготавливающим продукцию для детей, необходимо перед заключением договора продажи получить сертификат качества на продукцию.


Финансовые расчеты

Расчеты первоначальных вложений и эффективности бизнеса сильно зависят от его формата. Цифры при индивидуальном «гаражном» производстве могут в 2-3 раза отличаться от производства в цехах с разделением труда. Большая фабрика с численностью персонала в 40 человек изготавливает 300 предметов мебели в месяц, тогда как бизнесмен, самостоятельно производящий и реализующий продукцию, ограничен объемом в 10 изделий за месяц. В обоих случаях гиперприбылей ожидать не приходится: изготовление мебели из лозы – дело трудозатратное, медленное, со сложными условиями сбыта.

Стартовый капитал

Ежемесячные расходы

Сколько можно заработать?

Если предположить производительность индивидуального предпринимателя как 10 изделий, например, кресел-качалок, в месяц с розничной ценой в 10 000 руб., то валовая выручка за месяц – 100 000 руб. За вычетом ежемесячных расходов прибыль составит 65 000 руб.

Сроки окупаемости

При полной реализации капиталовложения окупятся после продажи двухмесячной партии изготовленной продукции. Однако дальнейшая выручка в 65 000 руб., сопоставимая с зарплатой наемного работника в крупных городах, делает бизнес привлекательным только в качестве дополнительного заработка. Расширение производства с обязательным наймом персонала, а также налаживание экспортных поставок может быть долгосрочной стратегией для наращивания объемов продаж и прибыли.

Риски и минусы бизнеса

Мебель из лозы требует аккуратности в уходе, она боится прямых солнечных лучей, влаги и неаккуратного обращения. При нарушении технологии заготовки сырья или оплетки каркасы могут трескаться, а лоза расплетаться, протираться. Ремонту изделия не подлежат, а их цена гораздо выше среднерыночной стоимости такой же мебели из других материалов. Все эти свойства очевидны покупателю и делают плетеную мебель привлекательной только для ценителей эксклюзивных предметов обстановки.

Засилье импортных материалов вроде искусственного ротанга китайского и среднеазиатского производства является причиной демпинга цен на рынке сбыта плетеной мебели. Изделия из них выглядят стильно, мало весят, не боятся дождей и легко моются.

Заключение

Организация частного предприятия по изготовлению плетеной мебели из натуральной лозы – бизнес-идея с малыми вложениями и большой долей творчества и ручного труда. Минимальные вложения в бизнес в 90 000 руб. окупаются уже на второй месяц полной реализации продукции, однако именно в рынках сбыта и представляется главная проблема этой ниши. Основными методами решения является расширение производства и наращивание объемов, а также освоение внешних рынков, отличающихся готовностью платить за натуральность, экологичность и уникальность изделий.

Количество компаний по производству мебели сейчас измеряется десятками, причем даже в небольших городах. Всем хочется, чтобы дома был красивый и практичный интерьер, следовательно, бизнес по производству мебели – дело прибыльное и востребованное. Сегодня IQ Review рассмотрит, как изнутри выглядит работа мебельного цеха, как начинать такой бизнес, как наладить сбыт, и каких ошибок нужно избегать.

Цех по производству мебели: с чего начиналась история моего бизнеса

Приветствую всех, кому небезразлична тема предпринимательства. Мой бизнес – производство плетеной мебели. Необычный проект, превратившийся в стабильный источник дохода. Меня зовут Андрей, дела веду с 2009 года в городе Тамбове. Когда стартап запускался, мне было 27 лет. Предприятие уже 6 лет успешно развивается.

Собственно, род занятий очень своеобразный, а идея возникновения весьма прозаична. В 2009 году мне с семьей пришлось вернуться из Москвы в родной Тамбов. Жизнь заставила забросить все перспективы мегаполиса и искать работу в маленьком городе. Заработная плата, предлагаемая здесь, была раза в 3-4 ниже, чем . Возникла острая необходимость банально прокормить семью.

Плетеное кресло-качалка

Случайно, по объявлению, пришел работать в цех, где делали плетеные кресла-качалки. Это было крошечное гаражное производство. Увидел эти вещи, весь производственный цикл, и понял, что это — мое, и именно этим я готов заниматься. Работал и учился, а в голове все время формировался план действий по организации собственного дела. На обучение у меня ушло где-то полгода.

Сколько нужно денег для открытия мебельного цеха, и где и как их взять?

Стоит отметить, что накоплений для стартового капитала у меня не было. А данный вид деятельности предполагает условно бесплатный материал для изготовления мебели (если говорить только о креслах-качалках). Лоза растет совершенно свободно чуть ли не на любом болоте — только собирай и обрабатывай. Этим, кстати, плетение мебели выигрывает в сравнении с : на таких предприятиях материал приходится закупать. В общем, мысль созрела, осталось только начать.

Вложений крупных не требовалось. Какие-то деньги были, дополнительно было решено использовать субсидию, предлагаемую Центром занятости населения – 58 800 рублей (это максимальный годовой размер пособия по безработице). Желательно, чтобы помимо этой суммы, которую дает государство, был и свой, хоть небольшой, капитал: хотя бы 25-30 тысяч рублей.

Подготовил простенький бизнес-план, где было расписано то, чем хочу заниматься, как потрачу государственные средства и сколько планирую иметь чистой прибыли ежемесячно. Ни слова про срок окупаемости там не было. Разумеется, мой будущий доход, отраженный в этом документе, не должен был пугать размерами, в то же время на него реально можно было бы прожить в нашем регионе.

Вписать необходимые цифры было нетрудно, часа за три был создан документ под гордым названием «Бизнес-план». Дело было в конце года, видимо, сотрудникам Центра занятости очень нужно было выполнить некий государственный план, к моему расчету никто не предъявил никаких претензий, и уже через две недели деньги были мне перечислены и заодно открыто ИП и расчетный счет. Систему налогообложения выбрал простую: упрощенка с уплатой 6% от доходов. Документов — минимум, сдается только декларация в налоговую раз в год, сведения о среднесписочной численности — опять же один раз в год, отчет в пенсионный фонд – вот и вся бухгалтерия.

Какое оборудование нужно для мебельного цеха?

Итак, у меня был инструмент (что-то уже было, что-то докупил), и был материал для производства (лозу резал и возил самостоятельно). Нужно было решить вопрос с оборудованием.

Процесс изготовления плетеной мебели предполагает использование специализированных станков. Купить их было негде, по крайней мере, дешево. Нашел местных умельцев-кулибиных, разработал с ними чертежи, и довольно скоро я стал счастливым обладателем всех необходимых механизмов, надежных и простых в использовании.

Поскольку у меня не было производственного помещения, а все средства были потрачены, пришлось использовать самый что ни на есть обычный сарай, подсобное помещение на приусадебном участке. Если вы проживаете в квартире, можно попробовать начать производить мебель прямо в ней. На крайний случай можно снять какой-то гараж: десятка квадратных метров для начала будет вполне достаточно.

Поиск сбыта для мебельного производства: кому и как продавать?

Когда начинал дело, больше всего переживал за организацию сбыта. Плетеные кресла-качалки ведь не горячие пирожки, не предмет первой необходимости. Их покупают чаще всего не самые бедные люди, имеющие большие дома с каминами. Таким образом, с целевой аудиторией определился практически сразу: . Было решено работать на то, чтобы реализовывать плетеную мебель оптом. Розницу на тот момент я просто не тянул: было невыгодно, да и открыть свой магазин не было возможности, чтобы красиво все оформить для розничного покупателя.

Договориться со знакомыми, чтобы они предлагали плетеные вещи по своим знакомым (т. е., метод сарафанного радио), не получилось с самого начала. Все как один, друзья и родственники восприняли мое дело как хобби и пустую блажь, хотя готовые кресла хвалили. Сначала пытался кого-то убеждать, рассказывал о перспективах, потом плюнул и пошел своим путем без чьей-либо поддержки. И собственно, так оказалось лучше и проще. Ведь в начале предпринимательского пути я еще не знал, как опасно смешивать дружеские отношения с финансовыми. Но это тема, пожалуй, отдельной статьи под названием «Знакомые люди и их жаба».


Готовый комплект плетеной мебели

Сначала я работал один, и все мои вещи продавались на местном рынке. Был договор с одним из рыночных торговцев. На ужасных (для меня) условиях, он получал от перепродажи гораздо больше, чем я от производства (после вычета затрат на инструменты, доставку материала, электроэнергию, затраченное время). Но выбора не было, да и заработок мой был чуть выше средней зарплаты в городе, ну и плюс — работал я на себя, а не на дядю.

Здесь позволю себе лирическое отступление: в существующих реалиях рыночных условий поставить производителя в совершенно неприемлемое для него положение хочет каждый. Разного рода дистрибьюторы и перепродажники весьма жестко диктуют свои требования. В постоянной конкуренции с китайским дешевым барахлом часто приходится в чем-то уступать в самом начале, особенно если вы ограничены в средствах.

Умение вести переговоры пришло только с опытом, вырвать у дистрибьютора подходящие условия сотрудничества — это сложнейшая задача! Но здоровые амбиции меня не только не оставили, а наоборот. Первый год львиную долю дохода я вкладывал обратно в производственный процесс. И все это время искал возможность получить постоянный оптовый сбыт. Отлично понимал, что такой дистрибьютор обитает только в Москве. Рассылал первые, весьма корявые, коммерческие предложения, на ходу учился вести деловую переписку.

Нужен ли сайт для компании, производящей плетеную мебель?

Серьезных результатов не было, но первые машины, набитые моими креслами-качалками, поехали в Москву для продажи. В этот момент вплотную подошел к необходимости грамотно позиционировать себя в интернете, то есть назрела необходимость иметь свой сайт.

Верстать его на бесплатной платформе, имея домен второго уровня и, как следствие — всплывающую рекламу, конечно, не хотелось. И хотя мой сарай уже перерос в более-менее полноценный производственный цех с несколькими рабочими, обращаться к профессиональным веб-мастерам и веб-дизайнерам было все еще не на что: все уходило в оборот.

Тут подключилась жена, которая ночами после работы изучала основы html, и написала в блокноте статичный сайт. Маленький, по сути — домашняя страница. Он и по сей день существует, этот самописный ресурс, он нам дорог как память. Информация на нем была только самая необходимая: контакты, и каталог с фотографиями и расценками. Всевозможная оптимизация и продвижение начались позже, когда с деньгами стало попроще. И вот этот наш сайт и был замечен крупнейшим дистрибьютором плетеной мебели.

Если вкратце, то хочу сказать: сайт сейчас однозначно нужен , и неважно, что вы производите: плетеную мебель или же продукты питания, или еще что-либо. За последние 2 года более 70% клиентов (и цифра эта растет) приходит к нам именно через интернет (как через рекламу, так и находя наш сайт самостоятельно в поисковых системах). Именно с того момента, как мы открыли свой сайт, подробно его наполнили информацией о продукции — и начался основной успех.

Как развивать мебельное производство?

К этому времени моему предприятию исполнилось уже 2 года. Наступило время, когда спрос начал сильно превышать предложение. Начались постоянные поиски материала, авралы и поиск людей — нормальных работников, мотивированных на заработок, нацеленных зарабатывать и учиться чему-то новому.

И вот именно человеческий фактор чуть не подкосил мое, уже было вставшее на стабильные рельсы, предприятие. Системой оплаты была выбрана сдельная форма оплата труда: когда не надо стоять над сотрудником с дубиной, каждый сам понимает, что чем больше и качественнее поработает, тем выше будет его заработок. Но что за парадокс? В нашем регионе, где так мало работы, сплошная безработица, трудоспособные парни вынуждены вахтой работать в столице – никто не захотел работать и зарабатывать!

Я готов был платить гораздо выше среднестатистической зарплаты в городе, но работников, которые были нужны, не мог найти. Подбирал людей внимательно, ведь производство плетеной мебели подразумевает ручной труд. А качество и красота товара у меня на первом месте всегда, иначе нет смысла работать. Конечно, все приходившие соискатели не могут быть плохими, и коллектив потихоньку формировался. Если человек оставался и обучался, то он становился у нас настоящим мастером с достойным заработком. Я ни дня не жалел, что так тщательно и придирчиво искал сборщиков мебели.


Бизнес план производство плетеной мебели

Сейчас, спустя 4 года, некоторые из моих бывших сотрудников ушли на вольные хлеба. Но подавляющее большинство своих изделий они продают мне, а я на взаимовыгодных условиях реализую их по давно налаженным каналам, и все мы работаем и зарабатываем, имея еще и отличные человеческие отношения.

Бизнес в цифрах: сколько приносит прибыли производство мебели?

Если выражать нашу деятельность в цифрах, то на текущий 2015 год получается примерно 150-200 тыс. руб. чистой прибыли ежемесячно , за вычетом всех возможных издержек и расходов. Цифры зависят от сезонности: ближе к лету плетеную мебель покупают чаще и охотнее, зимой же – мы работаем в основном по индивидуальным заказам, совершенствуем свои навыки и накапливаем запас продукции.

Из расходов :

  1. На оплату труда уходит около 200 000-250 000 рублей в месяц, хотя у меня всего 6 штатных сотрудников. И это самая большая статья расходов.
  2. Естественно, расходы на аренду производственного помещения: 25000 месяц.
  3. Закупка расходников , лакокрасочных материалов. Как говорилось выше, зависит от сезонности, в среднем выходит порядка 50-60% от дохода.
  4. Оплата коммунальных услуг. В среднем выходит около 8-12 тысяч в месяц.
  5. Амортизация оборудования: 2 раза в год плачу по 15 тысяч знакомому специалисту, который приходит и проверяет весь инструмент и станки. В случае необходимости что-то чинить или заменять – дополнительный расход.
  6. Налоги: 6% от дохода.
  7. Маркетинг. Реклама в интернете, содержание и продвижение сайта, периодически – расклейка объявлений, реклама в мебельных магазинах (оставляем визитки). Уходит минимум по 3000 в месяц, в период с апреля по август – увеличиваем до 5-10 тысяч, в зависимости от прибыли (получаем больше - выделяем больше).

Что сейчас представляет из себя мой цех по производству мебели?

Разумеется, хотелось бы иметь доход повыше, над чем постоянно и неустанно продолжаю трудиться. Я и сейчас считаю свой вид бизнеса весьма перспективным. На фоне изменяющейся экономической ситуации, пресловутых санкций, не менее пресловутого повышения курса доллара и евро спрос на нашу продукцию все еще высок.

Конкурировать по цене с импортной плетенкой стало несравнимо легче . К тому же, действительно появилось немало потребителей, желающих купить кресло-качалку российского производства. Если еще год-полтора назад на мои коммерческие предложения была весьма вялая реакция, порой нам прямо отвечали, что продают только мебель, сделанную из ротанга (привозимую из Азии в основном). Теперь спрос превысил предложение.

Так что с полной ответственностью заявляю, что набившее всем оскомину импортозамещение все-таки идет, по крайней мере, в отрасли производства мебели. Есть огромное количество проблем, но работать можно и нужно. Желающим попробовать себя в отрасли лозоплетения и производства плетеной мебели, можем прямо сказать – смысл есть, но надо понимать, что это тяжелый труд.

Я пребываю в уверенности, что, работая, создавая материальные ценности, получаешь удовлетворение и психологическое, и выраженное в денежной форме.

Собственно, на теперешнем уровне развития моего небольшого производства мне, как руководителю и идейному вдохновителю, можно лишь администрировать отлаженное дело. Но я так уже не смогу, наверное, никогда. Я постоянно изыскиваю возможности технически усовершенствовать процесс изготовления нашей мебели, подбираю новые покрытия и тестирую различные материалы. Все время разрабатываются какие-то новые модели мебели.

В каталоге у меня сейчас: кресла-качалки, диваны, шезлонги, столы, стулья, полки, корзины, сувениры, интерьерные вещи и торговое оборудование. Ведь никто не отменял экономических законов, например, о том, что широкий ассортимент делает предприятие более устойчивым . От себя хотелось бы сказать, что мой проект вполне подходит как бизнес-идея с минимальным стартовым капиталом, однако чтобы начать подобную деятельность, надо быть очень увлеченным своим делом (ну или очень голодным). Иначе неминуемо свернешь на путь полегче.

В данном деле не так важны инструменты и оборудование, как люди. Такое производство вполне можно начать в одиночку. Вопрос собственной ниши и продаж оказался не так сложен, как казалось в начале. Вера в успех и упорство – необходимые качества для предпринимателя. Этот путь не будет осыпан розами, но дорога (и конечный результат) того стоит.