Чем лучше обезжирить пластик. Чем обезжирить перед покраской тот или иной материал: обзор технологий и полезные советы

Подготовка металлических изделий к нанесению лакокрасочных материалов обеспечивает лучшую сцепляемость подложки с лакокрасочной пленкой и коррозийную стойкость металла, что увеличивает срок службы окрашиваемого изделия. По мнению многих, удаление ржавчины является более важным вопросом в процессе подготовки, чем необходимость обезжирить металл перед покраской, о которой частенько либо забывают, либо попросту пренебрегают.

Что такое обезжиривание

Процесс обезжиривания подразумевает собой удаление с поверхности подложки жировых веществ, которые могут содержаться в полировочных составах, консервационных смазках, минеральных маслах, охлаждающих эмульсиях. Кроме того, следы от пальцев и пота, остатки от промывок и травления также подлежат обезжириванию. Наличие таких загрязнений существенно ухудшают условия смачивания поверхности лакокрасочными материалами, а также плохо влияет на пленкообразование и другие свойства покрытия.

По степени загрязнения поверхности, в зависимости от количества жировых примесей на квадратный метр, различают:

  • Слабую – до 1г;
  • Среднюю – от 1 до 5г;
  • Повышенную – более 5г.

Химическое воздействие на жиры состоит из процессов:

  • Растворяющих;
  • Эмульгирующих;
  • Омыляющих (разрушающих);

По способности жиров к разрушению с помощью обезжиривающих средств:

  • Омыляемые (отпечатки пальцев и следы кожи, полировочные материалы, остатки смазок);
  • Не подлежащие разрушению (консервационные смазки, эмульсии и другое).

Химические способы обезжиривания металлических поверхностей

Органорастворители

С помощью органических растворителей можно за короткий период времени очистить масляные и зажиренные места металлических деталей. Чаще используются в индивидуальном производстве, реже – в серийном (из-за взрыво- и пожароопасности). При воздействии органорастворителей масляные и жировые наслоения растворяются. Качество работы напрямую зависит от степени загрязненности растворителя, так как способность к растворению резко ухудшается при содержании жиров от 5г на 1 литр. Наибольшее распространение получили алифатические (бензин, уайт-спирит) и хлорированные (негорючи, однако более токсичны) растворители. Из недостатков можно отметить отсутствие очистки поверхностей от абразивных материалов и других минеральных загрязнений.

Водные растворы щелочного и кислого характера

Не секрет, что у воды низкие характеристики очищающих свойств, причиной чего явлется большое поверхностное натяжение и несовместимость с жирами, вследствии чего она плохо смачивает зажиренную поверхность и не формирует устойчивых эмульсий. Увеличение pH, температурный режим 50-65С, добавки поверхностно-активных веществ существенно повышает моющую способность водного раствора.


Данные составы отличаются высокими очищающими свойствами, пожаробезопасностью, экологичностью, разнообразием способов нанесения. Воздействие водных растворов на омыляемые жиры и масла имеет разрушительный характер, а неомыляемые загрязнения эмульгируются. Процесс эмульгирования можно описать как отслоение жировых слоев от поверхности в рабочую жидкость с последующим удалением вместе с раствором. Из недостатков можно отметить необходимость обязательной антикоррозийной обработки очищенной поверхности.

Одним из самых действенных компонентов щелочных моющих растворов являются поверхностно-активные вещества. ПАВ образуют на очищаемой поверхности пену, уменьшают поверхностное и межфазное натяжение, повышают смачиваемость и оказывают диспергирующее влияние на твердые загрязнения и эмульгирующее на жидкие. Содержание ПАВ в жироочистителях не более 10%.

Если вместе с обезжириванием требуется убрать тонкие окисные или гидроокисные пленки, используют кислые растворы с содержанием фосфорной кислоты 1-3%.

После действия очистительных средств, поверхность необходимо тщательно промыть водой. Солевые остатки негативно влияют на свойства лакокрасочной пленки, увеличивая влагопроницаемость и способствуя подпленочной коррозии.

Эмульсионные средства

Для снятия трудновыводимых загрязнений, консистентной смазки, нагаров масел, старых лакокрасочных покрытий применяется эмульсионное обезжиривание. Это смешанный вариант, использующий преимущества органорастворителей и водных щелочных растворов. Такие составы содержат эмульсии растворителей в воде с добавками ПАВ. Растворителями могут быть алифатические или хлорированные углеводороды.

Ультразвуковой и электрохимический способ обезжиривания

Чтобы улучшить очищающие свойства моющих составов используются специальные ванны с ультразвуковым полем. Такой способ применяется для изделий малого объема, имеющих поверхность повышенной сложности и требующие идеального качества очистки поверхности (детали часов, приборов, инструментов). Для крупных деталей такой метод малооправдан с точки зрения экономичности из-за повышенных требований к входной мощности.

Электрохимическое обезжиривание также происходит в специально оборудованных ваннах, где активную роль играют пузырьки газов, образующиеся на электродах. Таким образом уменьшается расход компонентов химических средств и повышается качество очистки.

Чем обезжирить металл перед покраской


В повседневной жизни выбор средства для обезжиривания чаще всего падает на старинные «дедовские средства» — бензин, керосин, ацетон, спирт. Более современными и технологичными считаются Нефрас (Уайт-Спирит), Растворитель 646. Они отличаются невысокой ценой, лучшей экологичностью и образуют пленки, нейтральные к лакокрасочному покрытию, что препятствует коррозии. Чтобы подложка после обезжиривания подходила под выбранную краску, желательно купить тот растворитель, который подходит под покрытие (производитель пишет на этикетке номера подходящих растворителей). При этом, по отзывам потребителей, №646 остается наиболее универсальным. Специальные растворители Антисиликон используются мастерами для обезжиривания кузова автомобиля перед последующей покраской. Конечно же не стоит забывать о безопасности – работа с органорастворителями должны проходить в помещении с хорошей вентиляцией, вдали от источников воспламенения с использованием средств индивидуальной защиты.

Видео: Обезжиривание кузова автомобиля


Лучшей эффективностью могут похвастаться специальные концентрированные растворы – Чистомет, Docker Dekamet и другие. Это щелочные средства с содержанием ингибиторов, ПАВ, присадок и других компонентов. Концентрат растворяется в воде с разной пропорцией, в зависимости от степени загрязнения окрашиваемой поверхности. Среди эксплуатационных свойств можно выделить экологичность и пожаробезопасность. Кроме обезжиривания, данные средства обеспечивают антикоррозийную защиту металла. Подходят для использования в промышленном производстве.

Популярные статьи:

Часто в быту или при изготовлении мебели нам приходится склеивать различные материалы. В столярно- мебельном деле навыки мастера в этом виде работы играют большую роль.

Качество склеивания зависит, прежде всего, от предварительной обработки склеиваемых поверхностей. Склеиваемые поверхности тщательно очищают от грязи, жира, остатков старого клея или краски, поверхность должна быть непременно сухая и чистая. Материалы с зеркально-гладкой поверхностью плохо приклеиваются друг к другу, поэтому зачистите их ножом, наждачной бумагой или напильником.

При склеивании металлических, фарфоровых, стеклянных каменных и некоторых других деталей необходимо предварительно обезжирить промыв их теплой мыльной водой и затем прополоскав. Обезжирить поверхность можно также протирая их тампоном, смоченном в растворе нашатырного спирта бензине, ацетоне, растворе питьевой соды.

При склеивании различных материалов нужно соблюдать несколько правил: наносите клей на поверхность только тонким слоем, но так, чтобы не оставалось пропущенных мест. Клей должен быть без всяких примесей (опилок, пыли и так далее) и однородной консинстенции, то есть он не должен содержать комочков. Толстый слой густого клея нисколько не способствует более прочному склеиванию. Некоторые виды клеев по инструкции перед употреблением следует подогревать. Мы бы посоветовали вам не только подогревать сам клей, но и подогреть склеиваемые материалы. Тогда прочность склеивания возрастет.

Как правило, склеиваемые детали сушат в тепле не ниже 18 оС. Детали следует плотно прижать друг к другу при помощи пресса, гнета или тисков.

При склеивании древесины рекомендуется подогревать склеиваемые поверхности. Желательно, чтобы влажность склеиваемых деталей была одинакова, но, в любом случае, не превышала 10-12 %. Сухую древесину мы бы порекомендовали вам склеивать животными и синтетическими клеями. К животным клеям относятся костяной и казеиновый. Сразу заметим, что подготовка костяного клея к работе требует довольно много времени, но этот недостаток с лихвой компенсируется его преимуществами. Его выгодно применять, когда выполняется большой объем работ. Склеенные этим клеем соединения очень прочны, что выгодно отличает его от других, даже дорогостоящих, таких, как БФ-2. Склеенные детали выдерживают нагрузку до 60 кг на 1 кв. см, что в несколько раз выше, чем у других клеев. И наконец, хранить плитки сухого столярного клея можно неограниченное время, они практически не портятся.

Готовить столярный клей следует в специальной клееварке. Клееварка представляет собой два жестяных сосуда, один из которых (более широкий) заполняется водой, а во второй (меньший по размеру) наливают клей и помещают в первый. Клееварку с успехом можно заменить обыкновенными консервными банками, одна из которых больше другой. Такое устройство (водяная баня) не дает клею пригореть и может долго держать тепло. Чтобы сварить костяной клей, предварительно разбейте сухой клей на мелкие кусочки и залейте водой. Дайте клею набухнуть в течение 10-12 часов, а потом ставьте вариться. Для приготовления жидкого клея на 4 весовые части сухого клея возьмите 3-4 части воды. Прогревать клей следует, помешивая, чтобы вся масса получилась без сгустков и крупинок. Не доводите клей до кипения, это может уменьшить его клейкость и стойкость. Определяют готовность клея, обмакнув в него палочку.

Клей готов, если с палочки он стекает медленно, густой ровной струей. Если клей при варке получается слишком густым, можно развести его горячей водой. При работе используют горячий клей, если он чуть-чуть остыл, его можно подогреть на водяной бане. Не стоит сразу заваривать большое количество клея. Заварите столько, сколько вам потренбуется для проведения работы; повторное подогревание уже застывшего клея ухудшает его свойства. При приготовлении костяного клея можно также придать ему огнеупорные свойства. Для этого распустите 100 г клея в 200 г воды и варите его в клееварке до тех пор, пока не получится густой состав, а потом прибавьте к нему 40 г олифы и еще раз проварите. Увеличения клейкости состава можно добиться, если прибавить к клею цинковых или свинцовых белил из расчета 25:2.

Приготавливая казеиновый клей, возьмите 300-400 г воды комнатной температуры и насыпьте в нее 100 г клеевого порошка. Клеевой порошок нужно засыпать в воду постепенно, постоянно помешивая до образования однородной сметанообразной массы. Готовая смесь сначала будет густой, и ее отставляют на некоторое время для разжижения. Воды в смесь добавлять не нужно. Готовый клей должен стекать с палочки непрерывной струей, оставляя на ней тонкую блестящую пленку. Запомните, что казеиновый клей не подогревают, так как при температуре выше 40 оС казеин сворачивается и утрачивает свои клеящие свойства. Приготовить клеевой порошок можно и в домашних условиях при условии необходимых компонентов. Клей содержит 7 весовых частей сухого казеина в порошке и 1 весовую часть буры (борно-кислого натрия).

Для приготовления клея из такого порошка вам потребуется 8 весовых частей воды. Залейте казеин холодной водой в соотношении 1:1 и выдержите 3 часа. Буру растворите в горячей воде и залейте полученным раствором разбухший казеин. Непрерывно помешивайте, пока не получите достаточно густую однородную массу. Детали, склеенные казеиновым клеем, выдерживают под прессом 4 часа, но окончательно клей высыхает только через 12 часов. Большое преимущество казеинового клея в том, что им можно склеивать древесину повышенной влажности. Древесину можно также склеивать и другими клеями, например синтетическим столярным клеем, различными смоловыми клеями и некоторыми другими использованием внимательно ознакомьтесь с предлагаемой инструкцией.

Иногда на деревянную поверхность требуется наклеить пластик, кожу, дерматин, декоративную фанеру, ткань или синтетическую пленку. Фанеру к дереву можно прочно приклеить казеиновым или синтетическим столярным клеем. Можно также приклеить фанеру и плиточным столярным клеем, но он образует заметный шов темного цвета. Не наносите слой клея непосредственно на тонкую фанеру, так как она может съежиться. Слоем клея лучше покройте поверхность древесины, а потом на нее наложите фанерный лист и плотно прижмите сверху гнетом. Давление должно быть примерно 8 кг на должно пролежать под гнетом около 7-8 часов.

Чтобы приклеить пластик, воспользуйтесь клеями на каучуковой основе. Это могут быть такие клеи, как 88Н, Ж-3, КР-1, "Эластосила-2". Перед склеиванием необходимо тщательно обработать поверхность древесины или пластика.

Древесину очистите от пыли, а оборотную сторону пластика обрабатывайте наждачной бумагой до тех пор, пока пластик не станет немного шероховатым. Особенно тщательно обработайте углы и края. Потом обработанную поверхность пластика протрите тампоном, смоченном в бензине, чтобы обезжирить ее. Клей нанесите тонким слоем на обе склеиваемые поверхности и соедините их. Плотно прижимая пластик к дереву проводите руками от середины к краям, чтобы выжать из-под пластика весь воздух, а потом положите на пластик что-нибудь тяжелое, чтобы гнет был равномерно распределен по всей склеиваемой поверхности составлять не менее 4-5 кг на 1 кв. см. Гнет оставьте на полчаса. Окончательно отвердевают такие склейки в течение суток.

Для приклеивания к деревянной основе ткани, кожи, кожзаменителей пользуйтесь клеями: "Дубок", "Уникум", БФ-6, "Поливинилацетатный".

Также в домашних условиях, при наличии необходимых компонентов можно приготовить высококачественный клеевой состав. Для этого вам потребуется 400 г пшеничной муки, 30 г канифоли, 15 г алюминиевых квасцов и 100 г воды. Сухие компоненты смешайте, залейте водой и поставьте на слабый огонь, а еще лучше, воспользуйтесь клееваркой. В процессе приготовления клея не забывайте его периодически помешивать, чтобы не образовывались комочки. Как только клей начнет густеть он готов. Следите за тем, чтобы клеевой состав был однородным. Этим клеем пользуются только в горячем виде. Кожи и кожзаменители (без тканевой основы) обезжирьте ацетоном синтетические пленки бензином. Ткани в предварительной обработке перед склеиванием не нуждаются. Клеем покройте обе поверхности, собой и проглаживайте теплым утюгом через мокрую ткань до тех пор высохнет.

Ткани и синтетические пленки лучше не приклеивать клеями БФ-6 и "Поливинилацетатный", так как клей БФ- 6 может просвечивать через лицевую поверхность и окрашивать ткани в желтоватый цвет. Клей же "Поливинилацетатный" разрушается под действием воды.

Металлические детали к древесине лучше всего приклеивать при помощи каучуковых клеев, таких, как Ж-3, КР-1, 88-Н, 88-НП, "Патекс", "Эластосила-2". Если вам необходимо приклеить к деревянной поверхности небольшие металлические предметы (крючки, полочки), мы бы не рекомендовали пользоваться тремя первыми из названных марок клеев. Эти клеи образуют так называемые "ползучие швы", то есть под действием нагрузок металлический предмет будет съезжать с деревянной поверхности. Пред склеиванием обработайте напильником поверхность металла, чтобы сделать ее шероховатой, а потом обезжирьте бензином или ацетоном. На обе склеиваемые поверхности тонким слоем нанесите клеевой состав, зажмите детали в тисках и оставьте так на несколько минут. Окончательно клей высохнет через 10-12 часов.

Для склеивания гладких поверхностей воспользуйтесь теми же клеями клей "Эластосила-2".

На предварительно обезжиренные ацетоном поверхности нанесите тонким слоем клей и оставьте так на один час. После этого протрите поверхности тампоном, смоченным в ацетоне, и соедините их. Зажмите склеенные детали на 4-5 часов в тиски. Окончательно клей отвердеет через 10- 12 часов.

Стекло чаще всего склеивают такими клеями, как "Поливинилацетатный", "Марс", "Суперцемент", БФ-2, "Патекс", "Уникум". Эти клеи образуют практически бесцветные швы и не разрушаются под действием влаги. Перед склеиванием обезжирьте стекло ацетоном, нанесите на склеиваемые поверхности тонкий слой клея и в течение 10 минут дайте ему немного подсохнуть. Нанесите второй слой и через 2-3 минуты соедините склеиваемые детали. Детали в течение 20-30 минут должны быть плотно прижаты друг к другу. Полностью клей отвердевает только через сутки.

Чтобы склеить между собой стекло и металл, возьмите "Клей-герметик", "Эластосила-2", "Уникум". Обе поверхности обезжирьте, смажьте клеем и зажмите детали в струбцине на 30 минут. Клей окончательно отвердеет и станет водостойким через трое суток.

Приклеить стекло к дереву, а также наклеить на него ткань или картон можно клеями ПВА, ПВА-А, "Поливинилацетатного". Стекло обезжирьте ацетоном, смажьте поверхности клеем и на час положите детали под пресс. Клей высохнет через сутки.

В домашних условиях для склеивания металлов применяют клей БФ-2 или "Эпоксидный". Очистите поверхности от пыли, грязи, ржавчины, наждачной бумагой. Промойте обработанные поверхности чистой водой и хорошо просушите. Обезжирьте поверхности бензином или ацетоном. Нанесите клей на поверхности тонким слоем и оставьте так на час. Затем смазанные клеем заготовки поместите в духовку, прогретую до 50-60 оС, и просушите в течение 10-15 минут. Нанесите на металл второй слой клея и, как только он начнет подсыхать (перестанет прилипать к пальцам), соедините детали друг с другом. Лучше, если вы зажмете детали в тисках и просушите в духовке при температуре 130-150 оС в течение 1-2 часов. При холодной сушке
полностью отвердевает только по истечении 2-3 суток.

Эпоксидный клей в некоторых случаях незаменим. Он состоит из двух компонентов смолы и отвердителя.

Пользуясь им, работайте в перчатках, так как отвердитель ядовит; при попадании отвердителя на руки удалите его тампоном, смоченном в ацетоне, а потом промойте руки проточной водой. Перед тем как смешать смолу и отвердитель, желательно подогреть смолу в посуде с горячей водой, но не выше 30 оС. Теплую смолу смешайте с отвердителем в соотношении, указанном в инструкции, и пользуйтесь приготовленным клеем так, как и другими.


Также читайте в этом разделе:

Утепление
Всё о том, как утеплить двери, стены, окна, полы, потолки или перекрытия. Здесь же о том, как сделать чердак теплым, какие использовать материалы. Всё о способах и технологиях утепления домов, дач, подвалов. Вы сможете рассчитать расход материала.

Материалы для утепления
Как грамотно подобрать материалы для теплоизоляционных работ, в каких пропорциях приготовить цементный раствор для стен, как утеплить загородный дом. Рекомендации помогут остановить свой выбор на материалах, обладающих пожароустойчивыми и малотеплопроводными свойствами.

Полезные советы о ремонте
Советы домохозяек по уборке квартиры, чистке ковров, уходу за мебелью. Какие чистящие средства использовать. А также как быстро устранить засор на кухне или восстановить отбитую эмаль в ванной. Как отремонтировать резиновый сапог.

Очищение и обезжиривание поверхностей просто необходимо для качественного проведения покраски или склеивания различных предметов. Дело в том, что жир и грязь существенно снижают адгезию поверхностей и материалов отделки, что конечно влияет на продолжительность срока службы того или иного основания. Давайте рассмотрим с помощью каких материалов происходит обезжиривание и какой последовательности следует придерживаться во время проведения всех работ своими руками.


Конечно любой мастер быстро даст вам ответ, для чего необходимо обезжиривание, но что делать если вы не профессионал и совершенно не понимаете, как и зачем обрабатывать поверхность перед склеиванием? На самом деле все достаточно просто:

  • Слой грязи и пыли, который прилипает к поверхности существенно снижает адгезию материала и отделки. Из-за этого на долговечность нового покрытия или качество склеивания рассчитывать не придется. Дело в том, что клеевой раствор или ЛКМ будет сцепляться не с основанием, а именно со слоем грязи
  • Обезжиривание металлов просто необходимо из-за того, что масляные или жирные пятна, которые почти всегда присутствуют на металлических основаниях не позволяют сцепиться краске с обрабатываемым материалом

Как и любая подготовка перед отделкой, обезжиривание является очень важным процессом, без которого качественная покраска или склеивание просто невозможно. Для того, чтоб провести все процессы хорошо, следует рассмотреть и технологию проведения работ.

Чистим металл

Давайте рассмотрим, как и чем можно обезжирить поверхность перед покраской. Металлические поверхности могут иметь на себе не только жирные пятна и грязь, но и ржавчину, старую краску или сажу. Так вот, если вам интересно, чем обезжирить металл, то следует использовать такие растворы, как:

  1. Уайт-спирит
  2. Бензин
  3. Ацетон


Не важно, какой раствор вы решили использовать, технология проведения работ одинакова для всех разновидностей:

  • Ржавчина и крупный мусор убирается с металла при помощи механического способа. Для этого подходит либо шлифовальная машинка – обычно под ней подразумевается использование болгарки, либо обычная наждачная бумага. Если вы хотите покрасить большую металлическую поверхность, то подумайте о приобретении электроинструмента. С его помощью процесс зачистки будет максимально быстрым и легким
  • Второй шаг заключается в использовании химии – она необходима для очищения более прочных слоев грязи. Это может быть машинное масло или копоть. Для проведения работ своими руками потребуется растворитель и тряпочка, с помощью которой металл будет протираться

Важно! Если вы планируете покрасить небольшой металлический предмет, на котором имеются существенные пятна, то возможно стоит полностью погрузить изделие в растворитель и подождать некоторое время.

  • Когда смывка пятен окончена следует подождать высыхания и загрунтовать металл, после чего можно смело переходить к покраске

Если вы хотите покрыть ванну новой эмалью своими руками, то обработка поверхности заключается в использовании соды и жесткой губки. Тщательно протирая содой все основание у вас получится смыть грязь, после чего можно будет приступать к нанесению нового слоя эмали.

Обезжириваем для склейки

Давайте сразу рассмотрим, чем лучше обезжиривать основания, которые в дальнейшем будут склеиваться:

  1. Органический растворитель
  2. Водное моющее средство
  3. Щелочный препарат
  4. Специальные щелочные составы


Какие материалы подойдут для металла мы уже выяснили, а вот для полимеров или резины следует использовать трихлорэтилен, тетрахлорэтилен или изопропиловый спирт. Однако немаловажным условием для применения таких средств является устойчивость обрабатываемого изделия к растворению под действием этих растворов. Если вы хотите использовать органический растворитель, то запомните некоторые правила его использования:

  • Нельзя использовать обезжиривающий препарат для загрязнений, в которых содержится мыло, шлифовальная паста
  • Не обрабатываются также влажные поверхности, так как при смешивании с водой растворитель не может проникнуть к металлическому основанию

Если вам уже понятно, чем обезжирить поверхность, то давайте просмотрим, как происходит самостоятельная подготовка поверхностей:

  • Первым делом происходит очищение от краски, ржавчины или окалины – здесь поможет металлическая щетка или точильный станок
  • Зачастую может потребоваться пескоструйная обработка – процесс заключается в использовании воды с добавлением частичек кварцевого песка, которые распыляются на обрабатываемую поверхность под большим давлением. Кстати именно такой способ используют для покраски машин
  • Когда обработка завершена все элементы промываются под струей воды и после полного высыхания начинается обезжиривание и последующее склеивание

Вообще в самостоятельном обезжиривании нет ничего сложного и если вы собрались сами склеивать или окрашивать различные материалы, то обработать и подготовить поверхность перед последующей отделкой не составит никакой трудности.

Покраска, как и Восток, — дело тонкое. Здесь нет ничего второстепенного. Только четкое соблюдение всех технологических требований на каждом из этапов работ может обеспечить высокое качество полотен, выходящих из под пера автомаляра. Самым первым из таких требований является чистота обрабатываемой поверхности.

Сегодня вы узнаете

Чистота — залог всего

Очистка поверхности — это фундамент восстановительного ремонта. Эта операция должна предшествовать любым работам по подготовке и окрашиванию. Также она должна идти с вами бок о бок на протяжении всего ремонта, вплоть до нанесения ЛКП.

Если это звено выпадает — рушится вся система. Добрая половина всех дефектов лакокрасочного покрытия связана именно с недостаточно качественной очисткой поверхности. Вот несколько из них:

  • плохая адгезия (отслаивание покрытия);
  • силиконовые кратеры;
  • потеря блеска.

Подходя ближе к делу, заметим, что очистку поверхности перед началом любых подготовительно-покрасочных работ можно разделить на два этапа: мойка и обезжиривание. Казалось бы, чего сложного-то: помыл да обезжирил. Так то оно так, но все же есть некоторые правила, которые помогут сделать весь процесс проще и быстрее, а результат качественнее. Начнем по порядку, с мойки.

В начале славных дел. Мойка автомобиля

Когда автомобиль заезжает на ремонт, первое, что нужно сделать — это тщательно очистить его от дорожной пыли, грязи и жировых загрязнений, а зимой еще и от налета соли, песка. Для этого хорошенько вымойте автомобиль теплой водой и автошампунем.

Лучшим помощников в этом деле становится моечный аппарат высокого давления, например «Керхер». Такой аппарат позволяет эффективно бороться с загрязнениями за счет сильного напора воды (при низком расходе). Он буквально сметает грязь. Для мойки различных труднодоступных мест — вообще незаменимая вещь.

Тот, кто мыл машину «Керхером» знает, что это одно сплошное удовольствие. 🙂


Мойка высокого давления в работе

Для мытья, особенно на первоначальном этапе, лучше всего использовать щетку с мягкой щетиной или специальную губку. Нежелательно применять всякие тряпки.

При мытье автомобиля тряпкой, песчинки и частички грязи могут поцарапать лакокрасочное покрытие неремонтируемых элементов кузова!

Особое внимание обратите на участки повышенного скопления грязи, а именно на нижнюю часть автомобиля (пороги, колесные арки, внутренние полости крыльев). Сначала намочите грязь и подождите, пока она немного размокнет, а затем смойте.

После первоначальной мойки можно приступить к демонтажу деталей, которые препятствуют ремонту (молдинги, резиновые уплотнители, пластиковые детали и т.д.). Как правило, под них обязательно забивается грязь, поэтому процесс мойки необходимо повторить.

Теперь нужно подождать пока автомобиль высохнет. Для ускорения этого процесса продувайте деталь сжатым воздухом и/или используйте обогреватели.

Итак, кузов хорошенько вымыт и просушен. Самое время приступить к обезжириванию.

Чистим дальше. Обезжиривание поверхности

Печально, но многими мастерами этот пункт игнорируется вообще: зачем, мол, обезжиривать ту поверхность, которая сейчас будет сошлифована. Это ошибка. Удалить жировые загрязнения шлифованием нельзя, а вот усугубить положение — запросто.

Дело в том, что неудаленные жировые загрязнения при шлифовке забиваются абразивом наждачной бумаги глубоко в шлифовальные риски, а достать их оттуда становится делом необычайно сложным. В результате жир, оставшийся в глубине царапин, приводит к появлению жировых кратеров на новом лакокрасочном покрытии.

Чем можно обезжиривать, а чем нельзя

Для обезжиривания поверхности применяются специально разработанные для этого составы, которые так и называются — обезжириватели или антисиликоны. Например отечественный обезжириватель БР-2, зарубежный APP W900, обезжириватель премиум-класса R-M PK 900 и другие. Эти реактивы способны удалить с поверхности не только следы масел, жиров, но и самый вредный из жиров — силикон (необычайно летучее вещество, которое входит в состав полиролей).

Нельзя применять для обезжиривания такие материалы как бензин, ацетон, нитрорастворители (646, 647).

Почему не годятся эти реактивы? Дело в том, что некоторые растворители имеют недостаточно агрессивную формулу для растворения некоторых жиров. Ацетон и нитрорастворители быстро испаряются, не успевая растворить жир, и тряпкой он лишь размазывается по поверхности. А бензин содержит слишком много маслянистых примесей и сам может послужить причиной дефектов.

Правило двух салфеток

Правильное обезжиривание — это обезжиривание с помощью двух чистых салфеток, применяемых поочередно. Первую салфетку обильно смочите обезжиривателем и пройдите ею по детали. После того, как поверхность заблестит, дайте обезжиривателю 5-10 секунд на растворение загрязнений, и затем, пока он еще не высох, уберите образовавшийся раствор второй сухой и чистой салфеткой.

Для обезжиривания желательно применять специальные салфетки, которые не оставляют после себя ворса (бумажные полотенца).


Обезжиривание с помощью двух салфеток. В этой процедуре важно успеть удалить загрязнения до тех пор, пока обезжириватель не высох, иначе жир останется на поверхности и будет лишь размазан на большую площадь. Вместе с тем, нужно дать обезжиривателю несколько секунд, чтобы как следует растворить загрязнения

Обезжиривание следует проводить небольшими участками (не более 1 м²), чтобы успеть удалить загрязнения до момента испарения обезжиривателя. Состав хороших обезжиривателей специально подобран таким образом, чтобы он не испарялся слишком быстро.

Также для обезжиривания удобно использовать специальные распылители: равномерно распылили обезжириватель по поверхности и удалили первой салфеткой, а затем насухо вытерли второй.


Хорошо вымытая и обезжиренная поверхность должна «скрипеть» под пальцем, как чистое стекло.

Наш кузов вымыт и обезжирен, и теперь он готов к следующему этапу ремонта — удалению старых покрытий и подготовке под шпатлевание. Об этом поговорим уже в следующей статье.

Резюме

Подводя итог всему вышесказанному, выделим основные моменты касательно мойки и обезжиривания поверхности.

Мойка

  • вода должна быть теплой, а напор — сильным;
  • для более эффективного устранения жировых загрязнений используйте автошампунь;
  • желательно не использовать тряпку, лучше — мягкую щетку или специальную губку;
  • особое внимание обратите на нижнюю часть автомобиля — там скапливается больше всего грязи;
  • после мойки тщательно высушите поверхность.

Обезжиривание

  • поверхность обязательно обезжиривать ДО проведения шлифовальных работ;
  • нельзя использовать для обезжиривания бензин, нитрорастворители, ацетон;
  • после нанесения обезжиривателя нужно подождать 5-10 секунд, чтобы загрязнения как следует растворились, затем образовавшийся раствор удалить чистой сухой салфеткой, пока он не высох;
  • желательно применять специальные безворсовые салфетки;
  • не нужно пытаться захватить большую площадь при обезжиривании, оптимально — 0,5-1 м².

Обезжиривание есть ничто иное, как удаление любых видов загрязнений, например, синтетических масел и пыли. Оно необходимо для лучшего сцепление краски, грунтовки и других веществ с какой-либо поверхностью, будь то кузов машины или деревянный стол.

Чтобы обезжирить поверхность, обычно используют три вида химических средств: органические растворители, эмульсионные составы и щелочные или кислотные растворители.

Органические растворители

Самым простым средством обезжиривание поверхности являются органические растворители. Чаще всего используют уайт-спирит или ацетон. Их принцип действия заключается в следующем. Нанося средство на поверхность щеткой или ветошью, органические примеси, находящиеся на ней растворяются. После этого остается удалить их при помощи чистой сухой салфетки или сжатого воздуха.

Существенным недостатком такого метода обезжиривания является высокий риск возникновения пожара. Кроме того, органические растворители могут не полностью удалить загрязняющие вещества.

Эмульсионные составы

Данный вид средств состоит из поверхностно-активных веществ, добавленных в водные эмульсии растворителей. У него намного выше смачивающая и растворяющая способности, которые позволяют полностью удалять с поверхности любые органические и неорганические загрязнения.

Достоинством таких составов является негорючесть, более низкая токсичность, чем индивидуальных растворителей, и более высокая эффективность процесса обезжиривания за счет одновременного растворения и эмульгирования загрязнений.

Однако после завершения процедуры необходимо более тщательное промывание поверхности, чем в других случаях. Кроме того, без специального оборудования данный вид обезжиривания провести невозможно. Прежде всего речь идет о наличии средств по утилизации сточных вод. В противном случае вы можете нанести серьезный ущерб окружающей среде.

Щелочные растворы

Наиболее распространенные типы данного средства обезжиривания являются слабые или среднещелочные растворы, которые состоят из всевозможных солей минеральных кислот и добавлений в виде активных моющих средств. Наиболее часто используемыми являются растворы по типу КМ.

Как и в случае с эмульсионными составами, данное средство требует специальных условий и оборудования, так как