Линия по производству натяжных потолков. Производство натяжных потолков: разновидности технологий. Технология изготовления полотна из пленки

Натяжной потолок не так давно стал неотъемлемой частью интерьера дома и офиса. Его неоспоримыми достоинствами считаются влагостойкость и долговечность. Существует большое количество вариантов цветов, форм и фактур, которые обусловлены использованием особой ПВХ-пленки и специальных производственных технологий. В сегодняшней статье мы предлагаем изучить бизнес-план натяжных потолков и обратить внимание на особенности построения данного вида деятельности.

Общая информация

Еще несколько лет назад на рынке натяжных потолков практически не было отечественного производителя. Все изделия привозили из Европы. Сегодня большую долю в данном сегменте занимает продукция, произведенная на территории нашей страны. Несмотря на то что существует большое количество российских компаний по производству натяжных потолков, специалисты заверяют, что эта сфера бизнеса не отличается высоким уровнем конкуренции. В ней и по сей день остается достаточно свободного пространства для новичков.

Исследования показывают, что российские потребители не особенно доверяют качеству продукции, сделанной в своей собственной стране. Это предубеждение ошибочно, если говорить о натяжных потолках. Материалы, из которых они изготавливаются, имеют хорошее качество, а отсутствие транспортных расходов делает отечественный товар конкурентоспособным в цене.

Российский производитель может снизить себестоимость изделия за счет минимизации потерь, которые связаны с хранением и перевозкой материалов. ПВХ-пленка натяжных потолков, являющаяся основой в их производстве, при длительных транспортировках может повредиться, что приведет к значительным убыткам при импортном заказе.

Следует учитывать, что российские компании нередко сотрудничают с европейскими производителями и перенимают у них опыт и технологии. Эта особенность является залогом высокого качества изделий и способствует повышению репутации фирмы.

Особенности бизнеса

Собираетесь открыть производство натяжных потолков? Тогда следует понять, что этот вид деятельности потребует значительных капиталовложений, особенно на первоначальном этапе. Для того чтоб наладить производство пленки, необходимо закупить специальное оборудование.

Кроме этого, нужно учитывать особенности помещений, где планируется проводить производственный процесс. В них должны поддерживаться необходимые климатические условия и соблюдаться производственные стандарты. Несмотря на приличные финансовые затраты, производство натяжных потолков весьма быстро окупается. В дальнейшем можно рассчитывать на существенную прибыль.

Бизнес «Натяжные потолки»: с чего начать

Как и любой другой вид деятельности, новорожденное предприятие по производству натяжных потолков следует оформить. Для начала можно встать на учет в качестве индивидуального предпринимателя. Данный вид организационно-правовой формы позволит вам существенно упростить финансовое и бухгалтерское ведение дел на предприятии и сэкономить на налогах. При планировании крупного производства с большими денежными оборотами есть смысл подумать о регистрации общества с ограниченной ответственностью либо акционерного общества.

В регистрационных документах следует указать определенные коды ОКВЭД. Это 25.23, 52.46.7 и 52.61. На производство натяжных потолков лицензия не требуется, однако сертификаты на пленку, из которой они будут изготавливаться, должны быть обязательно. Хорошей идеей может стать заключение контрактов на поставку ПВХ-пленки напрямую, от ее производителей.

Изготовление натяжных потолков. Раскрой полотна

На месте монтажа натяжного потолка заранее необходимо провести замеры. На их основе делается выкройка полотна. Специальная компьютерная программа занимается формированием чертежа выкройки. Раскройщик подготавливает составляющие для будущего потолка, разрезая полотно точно по схеме. Стандартный рулон немецкой ПВХ-пленки имеет ширину от 1,3 до 1,8 метра. Если в конструкции предусмотрена большая площадь, то производится спайка нарезанных частей.

Спайка швов

Оборудование для натяжных потолков, а именно станок ТВЧ, позволяет добиться того, что швы на изделии получаются малозаметными и очень крепкими.

На матовой основе его практически не видно. Выкройка размещается на нижний пресс сварочной поверхности электродов. Когда опускается верхний пресс с электродной полосой, происходит запуск генератора ТВЧ, и между электродами образуется рабочий конденсатор.

Высокочастотная энергия воздействует на термопластичный материал, мгновенно нагревая его изнутри. Состав тканей на молекулярном уровне становится подвижным, тем самым соединяя два отрезка в единое монолитное полотно.

После выполнения сварки генератор отключается, а пленка под давлением очень быстро остывает. Затем верхний пресс поднимают. Самые прочные швы получаются при коротком цикле, но для этого необходим мощный генератор.

Гарпун

Представляет собой гибкую пластинку из жесткого пластика, специальную конструкцию-замок по всему периметру пленки, который закладывается в багет и позволяет надежно и прочно осуществить крепление потолочной конструкции. Используя гарпунную установку, можно демонтировать потолок (например, при сильном заливе). Станок ТВЧ приваривает гарпун в краю полотна ПВХ-пленки.

Проверка качества

После спайки все швы проверяют вручную. Подготовленная пленка перестилается специальной воздушно-пузырьковой прокладкой во избежание деформаций при транспортировке. После чего упаковывается.

Оборудование

Создавая бизнес-план натяжных потолков, следует обратить особое внимание на закупку оборудования. В зависимости от масштабов производства его количество может существенно изменяться. Приведем минимальный расчет.

Для производства

В первую очередь необходимо приобрести двухпостовой станок ТВЧ (сварка током высокой частоты). Его стоимость – 365 тыс. руб.
Для работы пневматики потребуется воздушный компрессор, ресивер которого рассчитан на 50-100 л. Его цена составляет около 20 тыс. руб.
Дополнительное электрооборудование (автоматы, кабели и прочее) обойдется в сумму порядка 15 тыс. руб.
Программа для раскроя потолков и обучение персонала потребуют еще 30 тыс. руб.

Для цеха

2 раскройных стола.
Стеллажи для пленки.
Столы для подачи ПВХ-пленки к станку (2 шт).

Примерная стоимость такого комплекта оборудования - 80 тыс. руб.

Для офиса

На первоначальном этапе на этой позиции можно немного сэкономить и устроить мини-офис в небольшой комнате собственной квартиры или в одном из производственных помещений. Но в дальнейшем вам потребуется:

мебель (стол, стулья);
выставочный стенд для показа образцов продукции и каталогов;
офисная техника (компьютер, принтер);
прочие канцелярские принадлежности.

На данную статью расходов можно отвести около 60 тыс. руб. Суммируя вышеприведенные цифры, получаем итоговый результат – 570 тыс. рублей.

Одним из основных условий хорошего качества товара является цех, в котором осуществляется производство натяжных потолков, который должен быть достаточно светлым и просторным, в котором поддерживается определённая температура и действует вентиляция. Также потребуется качественное оборудование и обученный персонал. Информацию об этом вы сможете получить, прочитав статью и посмотрев видео — производство натяжных потолков, на этой странице.

О натяжных потолках и не только

Во второй половине XX века началось массовое производство полотен для натяжных потолков, что явилось началом целой промышленной отрасли. Технология такого производства достаточно сложна и требует дорогостоящего оборудования, а если быть точнее, то нужны дорогие станки для производства натяжных потолков. Ведь толщина плёнки составляет всего 0,15-0,35мм при весе от 180 до 320г/м 2 .

Выдерживает до 13МПа/м 2 (МПа – Мега Паскаль) в ширину и 17МПа – в длину. Другими словами, 1м 2 поливинилхлоридной плёнки может выдержать 100л воды, а, значит, и вес человека! Винил хорошо растягивается, а затем принимает первоначальную форму, он достаточно ударопрочен, но при этом его легко повредить режущими и колющими предметами.

Производство плёнки ПВХ

Производство пленки для натяжных потолков – это, прежде всего химический процесс, в котором гранулы поливинилхлорида смешиваются с УФ и термостабилизаторами . Затем добавляется пигментное вещество, различные присадки и пластификатор. Всё это нагревается до образования гомогенной массы и раскатывается в плёночное покрытие.
Если производитель не придерживается технологии изготовления, то у плёнки появляется специфический запах, снижаются усадочные свойства и повышается возгораемост ь. Но свойства плёнки зависят не только от её химического состава, но и от станка, на котором она раскатывается – каландра.
Цех для производства натяжных потолков вмещает в себя эти самые каландры, через целую систему валков, в которых формируется плёнка . Первая пара, через которую проходит жидкая масса поливинилхлорида, отвечает за ширину и толщину производимого материала. Две последующих пары формируют структуру и фактуру плёнки, а также регулируют равномерность толщины производимого материала.
Если кто-либо открывает собственное производство поливинилхлоридной плёнки, то для поддержания качества продукции важно не изменять ориентацию. Для проката какого-либо продукта, в данном случае плёнки, необходима настройка валков для нужного режима. При одноимённом производстве такая регулировка будет происходить лишь по мере износа оборудования, а при частом перепрофилировании такая настройка нужна постоянно, что негативно повлияет на качество.
Есть ещё один важный фактор качественного производства поливинилхлоридной плёнки – это стренинг-процесс горячей массы . Суть его заключается в удалении крупных частиц, которые могут повлиять на гладкость и прочность материала. Недобросовестные производители опускают этот этап производства, потому что это серьёзно влияет не себестоимость, но при этом теряется качество плёнки.

Сваривание плёнки

Станок для производства потолков натяжных используются для сварки поливинилхлоридных полотен током высокой частоты, из-за этого оборудование также называют станками ТВЧ . Такое сращивание двух кусков материала происходит по нескольким причинам: во-первых, когда нужно добиться больших размеров полотна и, во-вторых, соединить в одно целое два разных цвета винила. Никак не обойтись без таких станков для наваривания гарпунного крепления к полотнищу.

Чем лучше станок ТВЧ, тем выше технология производства натяжных потолков, так как при сваривании получается менее заметный шов . Если на матовых и сатиновых потолках место сварки почти незаметно, то для глянцевого полотна это является целой проблемой. Серьёзной помехой шов является для фотопечати и при изготовлении таких потолков его делают бороздкой внутрь, чтобы она не мешала изображению.
требуют дорогостоящего специального оборудования, то есть, широкоформатных принтеров . Благодаря этому вы сможете увидеть на своём потолке любое понравившееся вам изображение и даже заказать чей-либо или свой собственный портрет.

Заказ потолка

Прежде всего, завод по производству натяжных потолков должен предоставить хороший выбор заказчику. В процесс формирования заказа входит не только выбор полотна нужной структуры и цвета, но и замер помещения . От точности такого замера зависит качество конечного результата, особенно на двухцветных потолках или полотнах с фотопечатью (при неверной раскройке произойдёт деформация линий и изображения).

Следующим этапом в производстве потолка является его раскройка . Размеры для этого формируются в специальной компьютерной программе, потому что полотно раскраивается не по точным размерам помещения, а на 10%-15% меньше, ведь ему необходимо натянуться.
При необходимости плёнка сваривается на станках ТВЧ для нужного размера, а затем приваривается гарпун . Это такой профиль в виде стрелы или крючка, который приваривается по периметру раскроенного полотна. Когда гарпун входит в посадочный паз профилированного багета – он сжимается, а затем, пройдя выступ – разжимается и фиксируется.

При установке натяжного потолка каждая серьёзная компания предоставляет вам гарантийный сертификат, подтверждающий качество и подлинность изделия . Готовый потолок упаковывается и доставляется заказчику для установки.

Рекомендация потребителю. Производство комплектующих для натяжных потолков предусматривает три вида консольного профилированного багета. Такой профиль может быть кулачковым, клиновым (штапиковым) или гарпунным и крепится либо к стене, либо к потолку.

Гарпунный метод крепления является единственным способом, который позволяет демонтировать полотно потолка без малейшего ущерба. Это очень важно в тех случаях, когда есть опасность опадания воды от соседей, ведь такое устройство позволит вам снять, просушить, и заново смонтировать виниловую плёнку.

Заключение

Безусловно, качественный будет стоить недёшево и такую продукцию чаще всего предоставляют зарубежные производители. Но в последнее время всё чаще можно встретить хорошие натяжные потолки российского производства, хотя плёнка у них немного толще импортной. Несмотря на это, отечественные товары подобного типа всё плотнее занимают рынок и повышают свою рентабельность.

Производство натяжных потолков – одни из самых перспективных и прибыльных видов бизнеса. Как организовать производство? На что обратить внимание при выборе помещения?

Какие затраты ожидают при закупке оборудования и материалов? На какую прибыль можно рассчитывать? На эти и ряд других вопросов дает ответы статья.
Многие люди при отделке потолка отдают предпочтение надежным и проверенным натяжным конструкциям.

При этом с каждым годом спрос на эту продукцию только растет. Так почему бы не организовать производство натяжных потолков? Тем более что в этом виде бизнеса все просто.

Особенности производства

Процесс изготовления натяжных потолков включается в себя несколько основных мероприятий – замер, планирование дизайна, само производство, монтаж готовой потолочной конструкции.

Сразу хотелось бы отметить, что производство потолков и пленки представляют собой разные процессы.

Те компании, которые занимаются изготовлением основы, являются обычными поставщиками сырья для производителей потолков.

Популярность натяжных конструкций обусловлена целым спектром положительных качеств:

они могут служить не менее десяти лет. На этот период можно забыть о необходимости ремонтных работ;
натяжным потолкам не страшны заливы со стороны соседей. Материал просто прогибается под тяжестью жидкости и не попадает непосредственно в квартиру. Все, что необходимо для решения проблемы – снять осветительные элементы и аккуратно слить воду. Если все сделать правильно, то потолок возвращается к первоначальному виду;
установка натяжного потолка выполняется максимально быстро и не требует особой подготовки. Нет необходимости выравнивать поверхность, шпаклевать, снимать побелку и так далее. Установка может производиться даже после полного завершения ремонта в комнате;
изделие имеет материал высочайшего качества, к которому почти не пристает пыль бытового характера. Но при желании натяжной потолок всегда можно вымыть влажной тряпкой;
натяжные конструкции универсальны и имеют широкий ассортимент, что позволяет подобрать подходящие изделия по фактуре и цветовой палитре.

Нужен ли бизнес-план производства натяжных потолков?

Очень кратко и на 100% верно – нужен. Обязательно! И создать настоящий, рабочий бизнес-план для организации такого бизнеса можно совсем недорого. Как? Обязательно посмотрите и приобретите предложение от наших партнёров:

Особенности организации бизнеса

Чтобы начать бизнес по производству натяжных потолков, необходимо две вещи – стать индивидуальным предпринимателем и отдать предпочтение упрощенной форме оплаты налогов (на первое время этого достаточно).

Можно, конечно, оформить юридическое лицо, но больший объем налогов может сделать этот вид бизнеса неликвидным. С другой стороны организация ООО может защитить от потери всего имущества в случае провала.

В процессе регистрации необходимо выбрать такие коды ОКВЭД – 52.61 (работа в сфере розничной торговли по заказам), 52.46.7 (работа в розницу со строительными материалами) и 25.354 (производство изделий из пластмассы, которые применяются в строительной сфере).

В лицензии нет необходимости, а договор о сотрудничестве с производителями натяжных потолков лучше все-таки заключить. Более того, желательно затребовать сертификаты качества на предоставляемые товары.

Натяжные потолки производства Франция

Особенности рынка

Необходимо понимать, что бизнес на производстве натяжных потолков уже весьма распространен в нашей стране, поэтому необходимо быть готовым к серьезной конкуренции.

Вы должны быть лучше, чем конкуренты, предлагать более высокий сервис, лучшие цены и, возможно, ряд сопутствующих услуг. Учтите, что большинство покупателей не смотрят на бренд – им важно качество и доступность в плане цены.

С другой стороны, слишком низкий уровень цен может отпугнуть покупателя. Философия здесь проста «низкая цена – низкое качество». Лучше стоимость потолков оставить без изменений, а, к примеру, сервис (вкручивание ламп, выезд на замеры и так далее) сделать бесплатным.

Начинать бизнес желательно из наиболее востребованных пленок – глянцевой и матовой. При этом цвета должны быть самыми различными. Со временем можно перейти к более сложным вариантам с нанесением изображений, созданием оригинальных конструкций и так далее.

На начальном этапе важно создать себе репутацию надежного компаньона. Отличный и недорогой выбор – натяжные потолки российского производства. Для этого необходимо своевременно выполнять свои обязательства перед строительными фирмами и стройбригадами.

При этом совместную деятельность желательно вести только путем заключения договора на сотрудничество. На начальном этапе, чем больше вариантов сбыта, тем лучше.

Натяжные потолки производства Бельгия

Выбор помещения под цех по производству натяжных потолков

Один из самых важных моментов – выбор помещения. Пространства должно хватать, как для производства потолков, так и для размещения обслуживающего персонала (офисов). В принципе, достаточно и одной комнаты, которую можно разбить на несколько зон.

В офисной части будет вестись работа с заказчиками, подбираться материал и форма изделия, выполняться работа по расчету и так далее.

Лучше всего, если помещение будет находиться в месте большой активности людей, к примеру, возле супермаркета или рынка. Каких-то огромных площадей для организации офиса не нужно – достаточно 10-20 квадратных метров.

Что касается самого производства, то оно более требовательное к пространству. Здесь уже понадобится около 60-70 квадратных метров площади, трехфазное напряжение 380 Вольт, хорошо организованная вентиляция, отопление и так далее.

Оптимальный температурный режим в течение всего года должен сохраняться на уровне 15-25 градусов Цельсия.

Натяжные потолки производство Германия

Материалы и оборудование для производства натяжных потолков

Еще одна весьма важная задача – выбор поставщика. Вот здесь необходимо внимательно изучить все существующие предложения, выбрать лучший по качеству и цене вариант.

Перед принятием решения необходимо оценить своего будущего покупателя, его прибыль, продумать ассортимент продукции. Решение должно приниматься с учетом всех факторов.

Наибольшей популярностью на рынке пользуется продукция ряда европейских компаний Германии, Бельгии и Франции. Что касается российской пленки, то отечественный покупатель ей не доверяет, как и натяжным потолкам из Китая.

Но это стереотипы. Сегодня есть множество компаний, как Поднебесной, так и на территории РФ, которые изготавливают качественную продукцию с учетом всех европейских требований.

Спрос на этот вид потолков стабилен. Для составления бизнес-плана важно изучить конкуренцию в вашей местности, найти надежных поставщиков и заключить предварительные договора с дилерами.

Основные риски

В связи с популярностью натяжных потолков и возможностью их установки в любое время года зависимости от сезона не наблюдается. Все риски связаны лишь с качеством материалов, вашей работы и ассортиментом услуг. Не стоит экономить на заработной плате – пригласите квалифицированных специалистов. Также, тщательно выбирайте поставщика. Наличие сертификатов обязательно.

Местоположение

Минимальная площадь цеха – 50 м². Обязательно наличие современной вентиляционной системы и электроснабжение 380 вольт. Помещение под производство можно арендовать в любом районе с низкими арендными ставками.

К офису требования выше. Он должен располагаться как можно ближе к центру или деловым районам. Важна близость к остановкам общественного транспорта, наличие парковки и отдельного входа с парадной стороны здания. Если потенциальные клиенты будут испытывать трудности с поиском вашего офиса, рассчитывать на большие прибыли не стоит.

Для приема заказов и установки демонстрационных стендов достаточно небольшого помещения площадью 15-20 м². Но слишком тесный офис вызовет подозрение у посетителей. В этом плане важно соблюсти разумный баланс.

Вы можете снять расположить офис и цех в одном помещении. Раздельное расположение этих помещений более выгодно в плане стоимости аренды и престижа, но в этом случае могут возрасти транспортные расходы на доставку заказов.

Оборудование

Бизнес на производстве натяжных потолков подразумевает сварку ПХВ пленки в полотнище под размеры помещения. Минимальный список оборудования состоит из следующих машин:

Однопостовой станок для сварки полотна током высокой частоты (ТВЧ) стоит от 120 000 рублей. Но лучше сразу приобрести двухпостовую модель. Ее производительность намного выше, средняя стоимость - 365 000 рублей.
Воздушный компрессор с объемом ресивера 50-100 литров. Стоимость - 20 000 рублей.
Столы для раскроя и для подачи к станку полотна, стеллажи - 80 000 рублей.
Выставочные стенды, мебель, компьютер, принтер и другие необходимые офисные принадлежности. Стоимость – от 60 000 рублей.
Разводка электрического питания, установка автоматов и УЗО – 20 000 рублей.
Специальное программное обеспечение с обучением сотрудников – от 30 000 рублей.

В общей сложности, на приобретение оборудования следует запланировать около 600 000 рублей. Что-то вы сможете приобрести дешевле. Например, стенды или мебель бывшие в употреблении. Компьютер можно принести из дома. Но что-то в вашем регионе стоит дороже. Не следует забывать и о непредвиденных расходах.

Технология

Производство натяжных потолков отличается простотой и невысокой трудоемкостью. Вся технология сводиться к обработке ПВХ пленки на станке ТВЧ.

Вначале на столе происходит раскройка полотна по определенным размерам. Для этого используется специальная программа, позволяющая точно выдержать размеры сторон и диагоналей будущего потолка. Стандартная ширина ПВХ пленки – 1,5 и 2,2 метра. Для получения полотна нужной ширины отрезки свариваются на станке ТВЧ.

Следующий этап – к склеенному полотну по периметру крепится гарпун, с его помощью натяжной потолок крепится к основе конструкции. Готовый потолок аккуратно сворачивается и упаковывается в пленку.

Материалы

Расходы на первоначальную закупку материалов стоят около 100 000 рублей. Стартовый комплект выглядит следующим образом:

Несколько видов пленки ПВХ, гарпуны и багеты.
Прессшпан – специальный картон, который используется для сварки на станке ТВЧ.
Вилатерм. Он нужен для уплотнения швов. Самый ходовой диаметр – 40 мм, но следует иметь в запасе и другие.
Упаковочные материалы (пленка, картон, скотч).

Кадры

Для работы в цеху достаточно 3-4 человек. Один сотрудник отвечает за работу с компьютером и раскройку полотна. 2-3 человека занимаются сваркой, креплением гарпуна и упаковкой. Хотя на старте, при отсутствии большого количества заказов с работой могут справиться 2 человека. Все зависит от объемов производства. Несмотря на простоту технологии, важно наличие квалификации и опыта.

Работу офиса может обеспечивать один человек. В его обязанности входит работа с клиентами и оформление заказов. Если заказов немного, замеры в помещениях клиентов может проводить один из мастеров, работающих в цеху. Если же ваши рабочие постоянно заняты на производстве, необходимо нанять замерщика.

Клиентам намного удобнее получать все услуги в одной фирме – имеется в виду и изготовление, и монтаж натяжных потолков. Лучше сразу организовать бригаду рабочих, которые будут устанавливать конструкции. Это повлечет дополнительные затраты на организацию бизнеса, но рентабельность будет намного выше.

Документы и лицензии

Регистрируя свое предприятие, вы можете выбрать ИП или ООО. ИП работает на упрощенной системе налогообложения, но в случае банкротства вы рискуете всем имуществом. Регистрация ООО и ведение расчетов по финансовой отчетности для налогообложения значительно сложнее. Но ваши риски ограничены лишь долей в уставном капитале. Ваши коды ОКВЭД:

25.23 - производство пластиковых изделий для строительных работ;
- 52.46.7 - розничная торговля стройматериалами;
- 52.61 - розничная торговля по индивидуальным заказам.

Производство натяжных потолков не подлежит лицензированию. Но для вашей же выгоды следует заключить контракт с производителями или официальными поставщиками ПВХ пленки и других материалов. На его основе можно получить сертификаты на продукцию. Их наличие позволит вам работать с фирмами, занимающимися установкой натяжных потолков, и повысит доверие клиентов.

Маркетинг

Реализация продукции может осуществляться по двум каналам:

Непосредственно клиенту. Если у вас в штате будет бригада монтажников, средняя стоимость 1 м² составляет около 400 рублей.

Продажа потолков дилерам. Этот способ подразумевает сотрудничество с фирмами по монтажу со стороны. В этом случае средняя стоимость 1 м² составляет 200 рублей.

Для привлечения частных клиентов следует дать объявления в местные СМИ. Наружная реклама в вашем случае также эффективна. Невозможно обойтись и без сайта компании. Не жалейте средств на его популяризацию, размещайте объявления на местных платформах и любых форумах, касающихся строительства.

Рентабельность

Себестоимость изготовления 1 м² потолка составляет около 110 рублей. При наличии двухпостового станка ТВЧ и 100% загрузке вы сможете производить 3750 м². Предположим, что 60% продукции вы реализуете через дилеров по 200 рублей и 40% непосредственно клиенту по 400 рублей. Ваша прибыль за месяц составит 638 000 рублей. После уплаты налогов, заработной платы и других текущих расходов чистая прибыль в пределах 350 000-400 000 рублей.

При стартовых вложениях на организацию бизнеса в размере 700 000 рублей окупаемость наступает приблизительно через 4-5 месяцев.

Резюме

Производство натяжных потолков отличается высокой рентабельностью. Капиталовложения окупаются в короткие сроки.

Чтобы изготавливать качественные, как на фото, натяжные потолки производство их требует наличия просторного современного цеха с хорошим освещением, в котором обеспечивается необходимый температурный режим и вентилирование. На оборудовании должен работать хорошо обученный персонал.

Особенности производства натяжных потолков

Массовое производство и установка натяжных потолков берет начало во второй половине 20 столетия. Так появилась новая отрасль, оказывающая услуги в сфере оформления и ремонта помещений. С технологической точки зрения процесс изготовления достаточно сложен, для него требуется дорогостоящее оборудование для производства натяжных потолков, поскольку толщина ПВХ пленки составляет от 0,15 до 0,35 миллиметра, притом, что вес одного «квадрата» материала достигает от 180 до 320 грамм.

Поливинилхлоридное полотно выдерживает огромные нагрузки. Так квадратный метр пленки способен удержать 100 литров войны, что аналогично весу человека. Винил легко растягивается, быстро принимает свою первоначальную форму, материал этот ударопрочен. Но у ПВХ пленки имеется существенный недостаток – ее можно повредить колющими и режущими предметами.

Технология производства натяжных полотен

Производство пленки для натяжных потолков представляет собой химический процесс: гранулы поливинилхлорида смешивают с УФ и термостабилизаторами. После этого добавляют различные присадки, пигментное вещество и пластификатор. Затем состав нагревают, пока не образуется гомогенная масса, которую раскатывают в пленочное полотно.

Если технология производства натяжных потолков не соблюдается, у ПВХ пленки появляется характерный , повышается возгораемость материала, а усадочные качества понижаются. Правда на свойства пленочного покрытия влияет не только его химический состав, но и оборудование, на котором оно изготавливается. Станок для производства натяжных потолков (пленки ПВХ) называется каландром.

Через первую пару таких станков проходит поливинилхлорид в жидком состоянии, таким образом, формируется ширина и толщина изготавливаемого материала. Следующие две пары отвечают за структуру и фактуру продукции, а кроме этого регулируют соблюдение равномерности толщины ПВХ пленки.

Чтобы на выходе получались качественные натяжные потолки - производство должно быть настроено на изготовление одноименного товара – в данном случае пленки. Для ее проката необходимо выполнить настройку валков в определенном режиме. При частом перепрофилировании такую регулировку потребуется делать постоянно, а это непременно приведет к потере качества и ускоренному износу оборудования. Если выпускается только одноименная продукция, тогда настройку осуществляют по мере необходимости.

Имеется еще один существенный момент, который значительно влияет на качество поливинилхлоридной пленки - стренинг-процесс нагретой массы – им предусматривается удаление крупных частичек, способных понизить прочность и гладкость материала.

Нередко, когда изготавливают натяжные потолки - производители игнорируют этот технологический этап по причине повышения себестоимости, что в итоге влияет на качество продукции.

Сваривание полотен

Станок для производства натяжных потолков требуется, чтобы сварить

Существует несколько причин, по которым требуется сваривание кусков материала:

если навесной потолок предстоит устанавливать в большом по площади помещении;
когда необходимо соединить два виниловых полотна разного цвета;
для наваривания к полотнищу гарпунного крепления.

Если все этапы оформления помещения: производство – пленка - натяжной потолок выполнены с соблюдением технологии, разорвать по шву сваренный в единое полотно материал практически не представляется возможным.

Натяжные потолки российского производства высокого качества имеют едва заметный шов. Поэтому, чем лучше оборудование для , тем конечный результат будет более впечатляющий.

Когда потребители выбирают тканевые натяжные потолки - производители место сварки делают почти незаметным в отличие от глянцевых полотен, для которых шов становится серьезной проблемой. Также он является помехой для фотопечати, поэтому при нанесении изображений соединение делают бороздой внутрь.

Чтобы сделать натяжные потолки с фотопечатью необходимо иметь в наличии специальное оборудование – широкоформатные цветные принтеры, а стоит оно достаточно дорого. Принтер позволит нанести понравившийся рисунок или даже фотографию себя любимого.

Последовательность изготовления натяжных потолков

В последние годы российские производители натяжных потолков предоставляют клиентам широкий выбор продукции. На стадии формирования заказа потребитель выбирает цвет и фактуру полотна, потом делается замер помещения, от точности которого зависит конечный результат, особенно это касается двухцветных конструкций или потолка с фотопечатью. При неверном раскрое деформации линий и изображений не избежать.

По разнообразию и качеству натяжные потолки производство Россия значительно уступают европейским брендам, но, несмотря на это обстоятельство, пользуются огромным спросом и основной причиной их популярности является доступная цена. В последнее время можно встретить хорошие отечественные натяжные полотна, хотя пленка немного толще импортного материала. Они намного дешевле, чем натяжные потолки производство Германия, Франция или Италия.

Следующим этапом изготовления полотна является его раскрой, при этом его размеры определяют при помощи специальной компьютерной программы, поскольку оно должно быть меньше фактической площади поверхности потолка на 10%-15%. Если необходимо, пленку сваривают на , после чего к ней по периметру приваривают гарпунное крепление.