Как сделать отверстие в трубе своими руками. Как вырезать профлист под круглую трубу Проделать отверстие в полу

Дымоотводящая конструкция является элементом, который характеризуется повышенной пожарной опасностью, поэтому к решению проблемы, как сделать отверстие в крыше под трубу, следует подходить ответственно. Также важна защита кровли от проникновения влаги, в противном случае срок ее службы значительно сократится.

Кровли из профнастила заслуженно пользуются доверием владельцев частных домов, поскольку они имеют:

  • легкий вес;
  • продолжительный эксплуатационный период;
  • внешний вид, напоминающий рельеф керамической черепицы.

Профнастил – это тонкие, прочные и устойчивые к коррозийным процессам листы металла, которые покрывают краской и которым методом прессовки придают требуемую форму. После установки печей или нагревательных котлов необходимо сделать проход для дымохода через кровельную конструкцию.

Каждый домовладелец должен понимать, как вывести трубу через крышу из профнастила. Даже, если эту работу будут делать профессионалы, проконтролировать результат не помешает.

Виды дымоходных конструкций

Труба дымохода служит для отведения дыма и продуктов горения в атмосферу. Она представляет собой полый цилиндр.


Для организации данного процесса печники строят:

  1. Кирпичные дымоходы . Дымоотводящая система создается из жаростойкого кирпича, который производят по особой технологии специально для обустройства печей. Труба при этом имеет сечение прямоугольной или квадратной формы. Этот способ избавления от дыма является дорогостоящим, но зато он более долговечный и безопасный. Главным его недостатком считается пористая внутренняя поверхность – по этой причине на ней оседает в большом количестве сажа и пыль. При отсутствии регулярной прочистки трубы, слои сажи могут ее полностью или частично закупорить, сила тяги понизится, а риск возгорания повысится. Процесс, как вывести дымоход через крышу из профнастила, отличается сложность и поэтому данную работу лучше своими руками не делать – ее должны выполнять опытные печники.
  2. Металлические дымоходные системы . Чтобы собрать конструкцию требуемой конфигурации, нужно приобрести трубы из нержавейки с добавлением цинка или молибдена. Потом вставить сегменты один в другой - понадобятся прямые трубные изделия, хомуты и отводы. Благодаря наличию скользкой внутренней поверхности саже не удается скапливаться, а значит, дым может беспрепятственно перемещаться вверх, за пределы дома. Недостаток данного способа заключается в том, что металл недостаточно хорошо сохраняет тепло по сравнению с кирпичом, в результате чего на нем собирается конденсат, поскольку имеет место разница температур между трубой и воздухом на улице. Металлическую дымоходную конструкцию можно легко вывести на крышу, ведь она состоит из отдельных элементов.

Место выхода дымохода - как вырезать отверстие

До того, как вырезать отверстие под трубу в профлисте, следует выбрать для этого удобное место. Решающим фактором при этом является месторасположение печного агрегата.


По мнению профессионалов, дымоход следует размещать строго вертикально с учетом некоторых нюансов:

  1. Желательно делать отверстие для выхода дымоходной трубы в наивысшей точке крыши, а значит поближе к коньку. Оптимальным расстоянием от него до дымохода считаются 50 –80 сантиметров.
  2. Прежде, как сделать отверстие для трубы в профнастиле, следует убедиться, что оно не попадет на элементы системы стропил. Чтобы их обойти задействуют отводы, с помощью которых задают поворот на 45 или 90 градусов.
  3. Длину сегментов дымохода подбирают так, чтобы стыки между ними оказались ниже или выше мест пересечения кровли и перекрытий, в противном случае качественное соединение не получится.
  4. Достичь требуемого уровня тяги удастся, если высота дымоходной конструкции превысит этот параметр у конька на 1 –1,5 метра.
  5. Чтобы убедиться в том, что место вывода определено правильно, его обводят на крыше маркером и проверяют температуру в нем в конце дня. Труба должна находиться в холодной зоне в течение всего времени.

Подготовительные мероприятия для вывода дымохода через крышу

Существует следующая технология, как сделать отверстие в профлисте под трубу:

  1. Сначала перманентным маркером отмечают место ее выведения на кровлю.
  2. Размер сечения элементов дымохода подбирают с учетом рекомендаций изготовителя отопительного агрегата. Чем толще и выше труба, тем легче дым выходит из печи. Главное, чтобы при соединении между элементами не было зазора.
  3. Вырезают отверстие болгаркой с тонким лезвием для работ по металлу, отступив внутрь от начерченной линии на несколько сантиметров. Профнастил нужно резать аккуратно и не спеша, чтобы край среза получился без зазубрин.
  4. В углах отверстия делают короткие надрезы, чтобы края профнастила загнуть кверху.
  5. Аналогичный проход делают в потолке. Потом устанавливают металлический короб, предназначенный для соединения трубы со стропилами. Дымоход прокладывают через отверстие, имеющееся внутри короба.
  6. Из вырезанного в крыше выхода убирают гидро- и пароизоляционный материал, а также утеплитель.


Для холодных районов, где толщина теплоизоляционного материала более 15 сантиметров, нужно использовать сэндвич-трубы, имеющие два слоя металла и слой утеплителя между ними.

Как вывести трубу на кровле из профнастила

Когда подготовка к тому, как вывести печную трубу через профнастил, завершена, ее следует правильно подсоединить и ввести в эксплуатацию дымоход, для чего:

  1. Нужно через отверстие в коробе просунуть трубу и направить ее в сторону крыши, а края гидроизоляционного материала клейкой лентой зафиксировать на поверхности дымохода.
  2. В короб плотно насыпают керамзит или пользуются минватой.
  3. На трубу надевают резиновый или силиконовый уплотнитель, защищающий место вывода от просачивания воды. Для улучшения гидроизоляции приклеивают уплотнитель к профнастилу, пользуясь огнестойким герметиком.
  4. Дымоотводящую конструкцию надставляют сегментами до требуемой высоты, при этом места соединений стягивают стальными оцинкованными хомутами.
  5. Устанавливают наружный фартук, имеющий цвет кровельного покрытия, который закроет короб и резиновый уплотнитель.

При выводе дымоходной трубы на крышу надо помнить, что халатное отношение к такой работе может завершиться пожаром и материальными убытками.

Сверление кирпичной стены включает в себя практическую реализацию определенных навыков, а также подготовительные процессы относительно используемого инструмента и обрабатываем поверхности, собственно, – кирпичной стены.

Качество конечного результата зависит от типа используемого сверла. Последнее должно обладать прочностью, превосходящей прочность кирпича использованного на момент кладки. Обычно, используют победитовые сверла диаметром в 4, 6, 8 и 12 мм, соответственно.

Инструменты и инвентарь

Представленный ниже перечень является оптимальным относительно процесса сверления, а если точнее – реализация поставленной задачи без прерывания самого процесса.

Итак, перечень состоит из таковых наименований:

  • дрель ударного действия;
  • дюбеля;
  • сверло (победитовое / 4 – 12 мм);
  • фигурная отвертка;
  • металлоискатель с ограниченным радиусом действия;
  • холодная вода, налитая в любую удобную емкость;
  • металлическое керно;
  • элемент защиты глаз.

Подготовка инструмента

Инструмент, используемый в процессе сверления кирпичной стены, – дрель ударного действия. Такая дрель обязательно должна быть мощной, а значит иметь не менее 600 Вт и 2500 тысячи оборотов в минуту. Главная особенность, на которую стоит обратить внимание, – наличие возможности плавной регулировки оборотов до максимальных.

Если покупка дрели – еще предстоящее мероприятие, то акцент стоит делать на дрели с реверсным вращением, а также самозажимным патроном. Последний исключает необходимость постоянного использования ключа для зажима сверл, хотя таковой и идет в комплекте.

Наличие ударной функции является обязательным условием, так как ее отсутствие несомненно приведет к:

  • перегреву сверла, а в частности наплавки из победита (скоропостижный износ режущей части);
  • обычному давлению сверла без задействования режущей кромки, так как повышается исключительно статическая нагрузка.

Подготовительные работы: позиционирование относительно кирпичной стены

Подготовительные работы в отношении самой кирпичной стены непосредственно перед сверлением носят больше ознакомительный характер, чем «стратегический» – проектный. С точки зрения безопасного выполнения таких работ необходимо воспользоваться металлоискателем, который был указал в перечне выше.

Его практическое применение непосредственно перед сверлением позволит исключить возможность повреждения проводки, внутренних отопительных систем, а также различных армирующих компонентов.

Отметки розеток, выключателей и светильников – завершающий этап подготовки. Беря во внимание особенности прокладки электрических проводов от вышеупомянутых «точек» к распределительной коробке, а это, обычно, вертикальная прокладка, но не исключая возможность диагональной, определяемся с местом сверления.

Несмотря на предполагаемую точность в выборе места сверления, углубление на первые 10-20 мм необходимо выполнять отверткой. Использование таковой позволит своевременно определить утопленные в штукатурке коммуникации, а также избежать их критического повреждения.

Непосредственное сверление кирпичной стены

Ответ на вопрос как сверлить кирпичную стену дрелью можно получить исключительно за счет самостоятельных практических наработок. Итак, приступим!

Сам процесс сверления, независимо от отделки кирпичной стены или же его полного отсутствия, начинается с нанесения отметки. Дырка в стене намечается керном. Зачем нужна отметка? После использования керна остается незначительное углубление, которое надежно фиксирует режущую часть сверла на начальном этапе работы.

Дрель, на протяжении всего сверления, необходимо держать ровно, так как в противном случае режущий элемент (победитовое сверло) сломается.

Человеческий фактор воздействия на дрель и статическая нагрузка на сверло – взаимосвязанные величины. Первый, а именно «надавливание» на дрель, должно быть плавным и мягким, несмотря на необходимость значительных нагрузок с целью достижения конечного результата.

Если со значительными статическими нагрузками можно справится за счет регулярного охлаждения сверла (возврат сплава вольфрама и кобальта в изначальное состояние), то равномерное бурение – результат равномерного и плавного воздействия на сам инструмент.

Использование охлаждающей жидкости (воды) в процессе сверления может повредить инструмент. Рабочее режущее победитовое сверло опускается в воду лишь на 70% от рабочей длинны, то есть той, которая осталась после закрепления последнего в патрон.

Процесс сверления однообразен и не требует особых навыков, но при этом требует значительного внимания. Так, например, последнее поможет определить и, естественно, преодолеть пережженный кирпич, если, конечно, таковой попался на пути сверления. Определить пережженный кирпич можно по цвету пыли. Обычно, она черная.

Прохождение таких участков необходимо осуществлять на низких оборотах, которые, в свою очередь, сочетать с активацией ударной функции. Соблюдая эти два условия, а также приложив усилия по отношению к самому инструменту, необходимо тщательно контролировать нагрев победитового сверла.

Сверление отверстий размером в 12 мм требует несколько иного подхода, а именно последовательного использования всех вышеперечисленных размеров победитовых сверл. Начинать сверление кирпичной стены под отверстие в 12 мм необходимо начать со сверла размером 4 или же 6 мм.

Одним из таких сверл достигается планируемая глубина, затем ширина отверстия расширяется 10-ти мм сверлом. После того, как глубина в отношении предыдущего размера сверла была достигнута, аналогичное действие стоит повторить со сверлом в 12 мм.

Беря во внимание такую технологию по достижению необходимого диаметра отверстия, а именно диаметра в 12 мм, конечный результат будет достигнут намного быстрее, и, при этом, минуя излишние усилия. Относительно того как быстро и качественно сверлить любую кирпичную стену дрельюс целью получения диаметра, например, в 30 мм, стоит обратить внимание на алмазное бурение.

Алмазные сверления и сверления отверстий в бетоне

Бурение отверстий в бетоне является неотъемлемой частью строительных работ. Может потребоваться наличие бетонных отверстий для прокладки водопроводных труб, вывода на выпуск кондиционера воздуха, а также во многих других случаях, включая вентиляционное отверстие.

Бетон — довольно тяжелый материал, поэтому трудно сделать канавки в требуемом размере. Очень часто сверление отверстий желаемого диаметра затруднено из-за большой толщины стенок, а также наличия в них стальной арматуры.

НАШИ ЦЕНЫ

Раньше использовался сильный перфоратор с выигрышным сверлом, что часто приводило к растрескиванию стены и перегреву и разрушению инструмента.

Сегодня эту задачу просто выполняют с помощью алмазного бурения, для которого используются специальное оборудование и оснастка.

Сверление отверстий в стенах

Просверлите отверстия в бетоне и ценах зависят от диаметра отверстия, толщины и материала для бурения.

Основные преимущества алмазного бурения

Бурение алмазных отверстий имеет несколько важных преимуществ перед использованием перфоратора. Когда работает перфоратор, разрушение и удаление бетона происходит от удара, который в большинстве случаев вызывает трещины. Кроме того, стальные сверла не имеют достаточной твердости для эффективной работы с металлом, и если стальные арматуры возникают в процессе бурения, задача становится намного сложнее.

Алмазное бурение основано на использовании уникальных физических свойств алмаза с высокой твердостью и отличной обработкой любого типа материала: бетона, кирпича и стали. Отверстия для сверления алмазов происходят отлично, только из-за вращения режущего инструмента, поэтому риск возникновения трещин в стене полностью устраняется.

Сверла с алмазными инструментами, в отличие от перфораторов, не вызывают большого шума, что очень важно, если работы выполняются в многоквартирном доме.

Этот метод обеспечивает высокую точность полученных отверстий, и процесс занимает гораздо меньше времени.

Буровое и расточное оборудование

До нескольких десятилетий назад невозможно было представить себе использование таких высокотехнологичных технологий в домашних условиях, и теперь технология алмазов позволяет плавно и чрезмерно загрязнять дыру для вентиляции бетона и кирпича каждой глубины и диаметра с использованием современного оборудования.

Он оснащен специальными устройствами, которые позволяют смачивать и, таким образом, фильтровать пыль, что не только зависит от мебели, но и может существенно повлиять на здоровье человека, когда оно попадает в легкие. Отсутствие вибрации в приборе обеспечивает безопасную работу (вибрация также оказывает пагубное влияние на здоровье) и благоприятно влияет на срок службы оборудования и режущих инструментов.

Буровое оборудование с алмазами имеет следующие преимущества:

  • компактность
  • надежность
  • Нет громких шумов и вибраций
  • точность
  • Возможность получения отверстий любого размера и конфигурации под любыми требуемыми углами
  • Чистота на работе

Эксперты доверия

В тех случаях, когда вам нужно просверлить большие отверстия в бетоне или стене, не пытайтесь самостоятельно вдувать отверстия в бетоне с помощью доступных инструментов и дешевого китайского молота, потому что воздействие, вероятно, сгорит и алмазное сверление, и цена, вероятно, будет дешевле, чем тратить деньги и времени для этой работы и не выполнил ее.

Используйте услуги экспертов, которые имеют большой опыт и имеют все необходимое оборудование для сверления даже самых сложных материалов.

Наша компания занимается сверлением отверстий различного типа и размеров в стенах из кирпича и бетона.

Мы работаем быстро и качественно с любой сложностью, в то время как наши цены на алмазный буровой кирпич доступны для каждого клиента.

Подробные цены на все виды работ представлены в прейскуранте. Если у вас есть какие-либо вопросы, обратитесь к нашим консультантам и сообщите вам любую информацию.

Демонтаж требует значительных усилий и обычно сопровождается увеличением шума, что часто приводит к конфликтам с соседями.

Чтобы быстро и без лишних шумов удалить ненужные стены и перегородки, лучше всего доверить эту часть ремонта профессионалам, имеющим необходимое оборудование. Наша компания будет заботиться обо всех проблемах, связанных с демонтажем почвы, и в то же время мы гарантируем быструю и качественную работу всех задач, связанных с алмазной резкой бетона.

Как сделать отверстия в стене
Технология работы с отверстиями в стене под трубы
Выполнение работ повышенной сложности
Как подготавливают отверстия в полу

Монтаж любых коммуникаций в доме, будь то водопровод, канализация или прокладка газовых труб, предполагает их проход сквозь стены или другие перекрытия. В данном материале мы подробно расскажем о том, как сделать отверстие под трубу в стене, полу или прочих конструкционных элементах строения, и на что нужно обратить внимание в процессе выполнения работ.

Прежде всего, заметим, что метод, как просверлить отверстие в стене под трубу, будет зависеть от конкретных условий, например, типа перегородки, ее внешней отделки, а также расположения трубопровода.

Как сделать отверстия в стене

Прежде чем просверлить стену под трубу, стоит разобраться, какие нормативы должны быть соблюдены в процессе работы, особенно, если вы собираетесь буравить несущую стену.

Прорезая дыру под коммуникации, проследите, чтобы не были задеты такие конструктивные элементы здания, как:

  • заградительные и армирующие решетки в толще стены;
  • вентиляционные каналы, если таковые имеются в строении;
  • линии электропроводки.

Вместе с тем, обустраивая отверстия под трубы в стене, сделайте их диаметр несколько больше сечения трубопровода с тем, чтобы можно было вмонтировать защитную гильзу, и, возможно, утеплить ее минеральной ватой или другим негорючим материалом.

Технология работы с отверстиями в стене под трубы

Обратите внимание, что прежде чем просверлить кирпичную стену под трубу, важно убедиться, что в месте предполагаемого отверстия нет линий электропроводки или армирующих прутьев.

Как и чем просверлить кирпичную стену

Это можно сделать с помощью простого металлоискателя.

Предварительные работы включают следующие действия:

  • на стену наносят разметку, обозначая точное место и диаметр необходимого отверстия, совпадающего с сечением трубы с гильзой;
  • насадкой «коронкой» выпиливают дырку в стене;
  • в тех местах, где насадка не справляется с очень твердым материалом, используют пробойник и молоток, чтобы разрушить стену;
  • пройдя сложный участок, дрелью завершают работу, пока не получится нужное отверстие.

Так как пробить стену под трубу одним видом коронки не всегда возможно, потребуется подготовить несколько разных насадок, чтобы сделать отверстия в сложных в работе материалах.

Тем не менее, при работе с деревом, гипсокартоном или пенобетоном вам будет достаточно обычных стальных сверл.Читайте также: «Как сделать штробление стен под трубы – теория и практика».

Стоит отметить, что стальные сверла не годятся для работы с бетонными стенами. В таком случае вам понадобятся специальные победитовые сверла, способные прорезать отверстие в материалах, толщина которых достигает 10-15 см.

Выполнение работ повышенной сложности

Особенную осторожность во время прорезки отверстий под коммуникации следует соблюдать при работе со сложными материалами, такими например, как кафельная плитка.

Из-за достаточной хрупкости данного материала буравить в ударном режиме ее нельзя.

Если требуется проделать дырку достаточно большого размера, вам пригодится знание некоторых приемов:

  • для работы с такими материалами нужны специальные алмазные коронки, которые используют для сверления на малых оборотах;
  • для просверливания отверстия вам может пригодиться такое приспособление, как балеринка;
  • во избежание соскальзывания алмазной насадки или балеринки с гладкой, покрытой твердой глазурью, поверхности, в месте работы желательно предварительно немного соскрести напильником глянцевый слой, либо наклеить малярный скотч, чтобы не повредить остальную плитку.

Однако есть и альтернативный способ работы с кафельным покрытием пола.

Хотя он и более дешевый, тем не менее, риск повредить материал намного выше. В данном случае в поверхности плитки с помощью 3-4 мм сверла проделывают по окружности несколько отверстий. Участки между дырками начинают осторожно разбивать хорошо заточенным зубилом и молотком, формируя таким способом отверстие.

Для получения точного размера отверстия, края плитки стесывают все тем же зубилом.

Как подготавливают отверстия в полу

Правила подготовки отмеченных отверстий определяются видом уложенного основания и типом уложенного поверх декоративного покрытия.

Непосредственно перед началом работ, сначала нужно узнать, получится ли удалить путем вырезки или демонтажа часть финишного покрытия там, где будут прокладываться трубы.

Если данный перечень работ осуществить не представляется возможным, то есть отверстие сделать не получается (например, в плитке), то их проделывают одним из методов, описанных выше.

В заключение

Вырезать отверстие большого сечения для дымовой трубы не так уж и просто, однако возможно – достаточно изучить технологию работ, а также учесть все нюансы, которые могут при этом возникнуть.

Более наглядно разобраться с описанным процессом можно из представленного видеоматериала.

При выполнении работ, связанных с ремонтом, прокладкой коммуникаций и другими операциями, возникает необходимость сделать отверстия в трубе. Эту операцию можно выполнить самостоятельно, не прибегая к помощи мастера и не имея специализированного оборудования.

Просверливание отверстия в трубе возможно выполнить самому при наличии дрели и сверла необходимого диаметра. В продаже существуют небольшие специализированные сверлильные станки, которые помогут сделать отверстия быстро, качественно и безопасно.

Для выполнения работ потребуются следующие инструменты:

  • Самым важным инструментом является дрель, специально предназначенная для высверливания отверстий при помощи режущего инструмента (сверла). При работе с металлическими изделиями необходимо использовать сверла из высокоуглеродистой стали или специальные сверла с наконечниками. Во время работы не допускается перегрев и почернение режущего инструмента.
  • Для фиксации труб во время работы нужен фиксирующий инструмент – тиски.
  • Для незначительно расширения отверстия потребуется напильник, сверло для этой цели не подходит, поскольку закусывает материал, образуя неровный край.
  • Может потребоваться молоток, если необходимо пробить отверстие малого диаметра или сделать насечку. Для насечки потребуется ручной слесарный инструмент – керн.
  • Фиксировать сверла в нужном положении во время просверливания возможно с помощью самодельного шаблона из деревянного бруска, который в профиле должен иметь М-образную форму, где центр впадины должен совпадать с осью трубы. Горизонтальная сторона такого бруса должна быть равна внешнему диаметру трубы, а высота должна составлять около 50 мм. Отверстие, просверленное в верхней части в дальнейшем будет использоваться в качестве направляющей. Шаблон можно выполнить сразу с несколькими отверстиями разного диаметра.
  • Если отсутствует фиксирующий инструмент (тиски) можно изготовить приспособление, объединяющее в себе шаблон и тиски, которое выполняется в виде П-образной струбцины, в верхней части которой располагаются шаблонные отверстия для сверления. Корпус приспособления изготавливается из металлического профиля или из твердой породы дерева. По бокам с двух сторон устанавливается по 2 болта, которые выполняют роль фиксирующего механизма.

Как мы знаем, что при укладке водопроводных и канализационных труб появляется необходимость в их проводке через разные преграды, такие как стенки, пол и другие элементы строительных конструкций.

Но перед тем как сделать отверстия под трубу нужно ознакомиться с известными методами реализации аналогичных операции, каковые часто затрагивают не только несущие конструкции строения, но и их отделку. В конкретных условиях прокладки трубопровода смогут употребляться самые разные приемы, каковые и предполагается рассмотреть в нашей статье.

Что необходимо знать?

Обустройство отверстий в несущих стенках и перегородках предполагает соблюдение известных требований, заложенных в действующих строительных нормативах. При их подготовке нужно пристально следить за тем, дабы не были повреждены такие важные элементы строительных конструкций и коммуникаций, какими являются:

Кроме этого, подготавливаемое в стенке либо полу отверстие должно снабжать возможность размещения в нем особой защитной гильзы, которая при необходимости возможно утеплена любым негорючим материалом (минеральной ватой, к примеру).

Неспециализированный порядок работ


Перед тем как вырезать отверстие в стенке – рекомендуется изучить ее поверхность посредством несложного металлоискателя на предмет наличия в этом месте электропроводки либо прутьев арматуры.

Что касается основного рабочего инструмента, то для обозначенных нами целей в большинстве случаев употребляются перфоратор, или достаточно замечательная ударная дрель с насадкой типа «коронка», благодаря которой возможно проделывать отверстия разного диаметра. Порядок их подготовки в этом случае выглядит следующим образом:

  • сперва в нужном месте стенки размечается окружность, диаметр которой равен сечению трубы (вместе с гильзой);
  • после этого при помощи коронки соответствующего размера сверлится отверстие в стенке;
  • при «пробуксовке» насадки потребуются пробойник и молоток, воспользовавшись которыми возможно будет уничтожить материал в не поддающемся сверлению месте;
  • затем возможно будет продолжить работу вплоть до получения готового отверстия.

Для вырезания сложных отверстий в тех либо иных материалах нужно будет подготовить комплект коронок разного размера. Для сверления перегородок из гипсокартона, пенобетона, и деревянных простенков возможно воспользоваться простыми стальными сверлами.


Совет! В том случае, в то время, когда нужно просверлить отверстие в бетоне – потребуется комплект особых победитовых сверл. С их помощью вы сможете работать с материалами толщиной в 10–15 см.

Работа со сложными покрытиями


Совет! Основной проблемой при работе с поверхностями, отделанными кафельной плиткой (в ванных, санузлах и на кухне) есть хрупкость облицовочного материала, для сохранения которого рекомендуется сверлить не в ударном режиме.

При подготовке отверстий громадного диаметра возможно будет воспользоваться следующими приемами:

  • использовать в качестве насадки особую алмазную «коронку», при применении которой дрель обязана работать в режиме малых оборотов;
  • воспользоваться особым приспособлением, которое называется балеринкой;
  • чтобы исключить возможность соскальзывания зубцов насадки либо острия балеринки с гладкой и покрытой слоем жёсткой глазури поверхности плитки, последняя предварительно расцарапывается напильником либо же заклеивается кусочком малярного скотча.

Для проделывания отверстий в плитке часто используется более несложный и недорогой, но более рискованный метод, заключающийся в следующем. Сперва при помощи простого сверла диаметром 3–4 мм в размеченной окружности высверливается пара отверстий. После этого промежутки между этими отверстиями с опаской разрушаются и удаляются при помощи хорошо заточенного зубила. И в окончание работ при помощи того же зубила края отверстия увеличиваются до заданного размера.

Подготовка отверстий в полу


Порядок подготовки обозначенных отверстий зависит как от вида самого полового основания, таки от типа декоративного покрытия, настилаемого поверх него.

Перед началом работы, прежде всего направляться определиться с тем, возможно ли удалить, вырезав либо разобрав участок декоративного покрытия в местах прокладки труб. При неосуществимости исполнения этих операций отверстие в материале отделки (в кафельной плитке, к примеру), а также в самом половом основании проделывается уже обрисованными ранее методами.